模具制作工藝流程

總的來說模具制作工藝流程如下：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛模—試?！a(chǎn)A.模架加工,；

1.打編號(hào) 2.A/B板加工 3.面板加工 4.頂針固定板加工 5.底板加工

B.模芯加工

1.飛邊 2.粗磨 3.銑床加工 4.鉗工加工 5.CNC粗加工 6.熱處理 7.精磨 8.CNC精加工 9.電火花加工 10.線切割（慢走絲）11. 省模

C.模具零件加工；

1.滑塊加工 2.壓緊塊加工 3.分流錐澆口套加工 4.鑲件加工模架加工細(xì)節(jié)

1.打編號(hào)要統(tǒng)一,，模芯也要打上編號(hào),，應(yīng)與模架上編號(hào)一致并且方向一致，裝配時(shí)對(duì)準(zhǔn)即可不易出錯(cuò),。

2.A/B板加工（即動(dòng)定?？蚣庸ぃ?/p>

a.A/B板加工應(yīng)保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm,，

b.銑床加工：螺絲孔，運(yùn)水孔,，頂針孔,，機(jī)咀孔，倒角

c:鉗工加工：攻牙,，修毛邊,。

3.面板加工：銑床加工鏜機(jī)咀孔或加工料嘴孔。

4.頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與

B板用回針連結(jié),，B板面向上,，由上而下鉆頂針孔，

頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,，校正,，先用鉆頭粗加工,，再用銑刀精加工到位，倒角,。

5.底板加工：銑床加工：劃線,，校正，鏜孔,，倒角,。

（注：有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu)，如在頂針板上加鉆螺絲孔）模芯加工細(xì)節(jié)

1.粗加工飛六邊：在銑床上加工,，保證垂直度和平行度,，留磨余量

1.2mm

2.粗磨：大水磨加工，先磨大面,，用批司夾緊磨小面,，保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量,雙邊0.6-0.8mm

3.銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正,，保證在0.02mm之內(nèi),，校正壓緊工件，先加工螺絲孔,，頂針孔,，穿絲孔，鑲針沉頭開粗,，機(jī)咀或料咀孔,，分流錐孔倒角再做運(yùn)水孔，銑R角,。

4.鉗工加工：攻牙,，打字碼

5.CNC粗加工：留余量

6.外發(fā)熱處HRC48-52

7.精磨；大水磨加工至比?？蜇?fù)0.04mm,，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)

8.CNC精加工

9.電火花加工

10.線切割（慢走絲）精度正負(fù)0.005一般割一修一。

11.省模,，保證光潔度,，控制好型腔尺寸。

12.加工進(jìn)澆口,，排氣,，鋅合金一般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm,，鋁合金澆口開0.5-1.2mm,排氣開0.1-0.2,，塑膠排氣開0.01-0.02，盡量寬一點(diǎn)，薄一點(diǎn),。

滑塊加工工藝

1.首先銑床粗加工六面,，

2.精磨六面到尺寸要求，

3.銑床粗加工掛臺(tái),，

4.掛臺(tái)精磨到尺寸要求并與模架行位滑配,，

5.銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致,，留余量飛模,，

6.鉆運(yùn)水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米,，并倒角，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度,。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工,，根據(jù)不同的情況而定。

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一**業(yè)前景：

模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ),，模具工業(yè)是機(jī)械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一，也是**鼓勵(lì)外商投資的一大產(chǎn)業(yè),。隨著制造業(yè)中心向中國(guó)的轉(zhuǎn)移,，模具產(chǎn)業(yè)有望迎來30%的增長(zhǎng)。全國(guó)各地,，尤其是輕工業(yè)和機(jī)械工業(yè)發(fā)達(dá)的長(zhǎng)三角地區(qū),，對(duì)模具類人才的需求呈明顯上升的趨勢(shì)。因許多企業(yè)難以招聘到技術(shù)過硬的中**模具人才,，所以模具人才的工資待遇也越來越高,。

三、培訓(xùn)內(nèi)容：

AutoCAD機(jī)械制圖部分

1,、學(xué)習(xí)AutoCAD基本繪圖界面和基本繪圖工具,。

   2、學(xué)習(xí)圖層編輯器的使用以及文字和標(biāo)注的應(yīng)用和修改,。

   3,、學(xué)習(xí)機(jī)械制圖前期工作，包括圖樣,、圖紙大小及圖框,、標(biāo)題欄、繪圖比例,、線型,、尺寸等；

   4,、投影的基本知識(shí),、三視圖的成形原理、規(guī)律以及三視圖的識(shí)別,。

   5,、學(xué)習(xí)不同視圖的繪制方法以及剖面圖和局部放大圖的畫法。

   6,、零件圖的畫法和技術(shù)要求,。

   7、螺紋,、鍵,、銷等機(jī)械構(gòu)建的介紹。

   8,、裝配圖的識(shí)讀與繪制,。  

9,、圖紙打印設(shè)置的講解。

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UG軟件造型部分（全三維設(shè)計(jì)）

1,、入門——UG軟件頁(yè)面介紹及基本功能用法

2,、曲線與關(guān)聯(lián)曲線的創(chuàng)建和對(duì)象編輯。

3,、草圖的創(chuàng)建與編輯,。

4、坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換,。

5,、特征操作與特征編輯。

6,、自由曲面,、樣條曲線和空間曲線的創(chuàng)建與編輯。

7,、裝配和制圖的相關(guān)操作,。

8、設(shè)計(jì)技巧,，建模規(guī)范和文件輸出的講解。

模具設(shè)計(jì)部分

1,、入門——模具的分類以及模具設(shè)計(jì)的基本原則和步驟,。

2、前期準(zhǔn)備——了解塑料模具的熱處理工藝和表面處理工藝,，了解UG軟件的基本知識(shí),。

3、以簡(jiǎn)單模型為例,，講解模具設(shè)計(jì)的基本原則和步驟,。包括分析工作、流道設(shè)計(jì),、分流道設(shè)計(jì),、澆口的類型和設(shè)計(jì)、模具的排布,、分型面的設(shè)計(jì),。

4、結(jié)合實(shí)例講解模具設(shè)計(jì)的后期工作,。包括頂桿,、滑塊、鑲件等附件的添加,；模具電極的作用及拆分,；模具結(jié)構(gòu)的規(guī)劃與制作,。

5、雙色模的特點(diǎn)介紹,。

6,、模具設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練。包括標(biāo)準(zhǔn)熱流道模具,、外抽芯型模具,、兩層流道板多腔冷流道模具、旋轉(zhuǎn)雙色模具,、特殊的冷嘴模具,、復(fù)雜分型面模具、齒條脫螺紋模具,。