一、高壓噴淋清洗機(jī),，由輸送帶或懸掛線送入待清洗的工件,，經(jīng)過一定的工序，完成工件的除油,、除蠟清洗,、烘干等工序后由輸送帶自動送出。該清洗線具有設(shè)計合理,、工效及自動化程度高等特點,，是金屬器皿、五金電器生產(chǎn)廠家理想的清洗設(shè)備,。

  二,、一般情況下，本清洗機(jī)可提供如下清洗工作程序：自來水內(nèi)加入清洗劑噴淋粗洗→自來水內(nèi)加入清洗劑噴淋精洗→純水或自來水漂洗→高壓風(fēng)吹干→熱風(fēng)烘干→風(fēng)冷,，亦可根據(jù)物件的材料性能或生產(chǎn)工藝需要,，由用戶提出訂做，比如加入消毒,、除銹工序等,。。

  三,、可按客戶要求的不同工藝特別設(shè)計,。清洗工作程序可分段使用，可設(shè)定并能自動調(diào)節(jié)控制,。

   四,、主要參數(shù)：

    1、整機(jī)外形尺寸：根據(jù)客戶實際情況定做,。

    2,、清洗液箱溫度：≤100°范圍可調(diào)，并自動恒溫,。（一般情況下）

    3,、烘箱溫度：≤300℃ 范圍可調(diào),，并自動恒溫。（一般情況下）

    4,、耗水量：0.5～2.5t/h,。（視機(jī)器長度大小）

    5,、使用的洗滌劑：金屬洗滌劑或除油劑（一定量配比）

    6,、使用水質(zhì)要求：自來水（軟水）

    五、加熱方式：電,、煤氣,、蒸氣、燃油其中一種,，由用戶選擇,。

    說明：本自動清洗線可根據(jù)客戶要求特殊訂做。

??一,、設(shè)備描述：
??該清洗機(jī)為繼電器控制全自動形式,，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成,。
??人工將要清洗的工件裝在輸送帶上,，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢ぜM(jìn)行噴淋清洗,、噴淋漂洗,、壓縮空氣吹水、熱風(fēng)烘干后到達(dá)下料工位,，整個清洗過程即完成,。具體結(jié)構(gòu)見方案圖和以下的說明。
??1,、設(shè)備主體及儲液箱
??1.1,、整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用型鋼骨架焊接,，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu),，采用2mm 厚的不銹鋼鋼板制作（按要求顏色噴涂油漆），烘干段設(shè)置保溫層,，降低能耗,。
??1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu),，采用2mm 厚的不銹鋼板制作（按要求顏色噴涂油漆）,；內(nèi)部用隔板分成幾個區(qū)域，分別實現(xiàn)對清洗液的過濾,、濾油,、分油,；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口,、溢水口,。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出,。
??1.3、液箱裝有液位控制器,，液位異常時及時提醒補(bǔ)水,、停水。異常情況實現(xiàn)緊急停機(jī),，并設(shè)有聲光報警,。
??1.4、液箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器,，在30?60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度,。溫度自動控制在10?90℃范圍，人工設(shè)定,、自動控制,。設(shè)有溫控儀表自動顯示。
??2,、輸送系統(tǒng)
??系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī),、輸送鏈、筋板,、主傳動軸,、被傳動軸等組成。輸送鏈采用高強(qiáng)彎板鏈,，筋板作防腐處理,。輸送帶輸送速度在0.15?3m/min連續(xù)無級可調(diào)。
??3,、清洗系統(tǒng)
??3.1,、清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路,、噴咀等組成,。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向,。每個噴頭相隔距離≤80mm,，噴淋管路上、下,、左,、右均有噴頭布置,，確保工件各個面均能洗到。
??3.2,、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管,，噴咀為銅質(zhì)，噴嘴能快速更換,、拆卸,、方向可調(diào)。
??3.3,、清洗水泵采用立式液下離心泵,，清洗流量≥30m3/h，清洗壓力≥300Kpa,，壓力可調(diào),。
??4、漂洗系統(tǒng)
??4.1,、漂洗系統(tǒng)由漂洗泵,、噴淋漂洗管路、噴咀等組成,。噴嘴為角度可調(diào)式,，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個噴頭相隔距離≤80mm,，噴淋管路上,、下、左,、右均有噴頭布置,，確保工件各個面均能洗到。
??4.2,、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管,，噴咀為銅質(zhì)，噴嘴能快速更換,、拆卸,、方向可調(diào)。
??4.3,、漂洗水泵采用立式液下離心泵,，清洗流量≥30m3/h，清洗壓力≥300Kpa,，壓力可調(diào),。
??5、壓縮空氣吹干系統(tǒng)
??5.1,、系統(tǒng)由控制閥,、吹干管路,、氣嘴、軟管,、補(bǔ)吹噴槍等組成,。
??6.2、離心風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣循環(huán)使用,，避免熱能損失,，來自不銹鋼加器的熱風(fēng)（常溫?100℃可調(diào)）經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件，加快工件無水干燥,。
??7,、過濾系統(tǒng)
??7.1、設(shè)備清洗液過濾采用二級過濾,，為回水口的抽屜式濾筐，第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng),。
??除霧系統(tǒng)：
??用戶需知：
??①用戶應(yīng)提供清洗工件詳細(xì)資料,，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及清洗技術(shù)計算。
??②用戶應(yīng)說明清洗要求,，用途,，清洗量，等以及烘干這些,。
??③我公司備有多種型號高壓噴淋清洗線,、單槽，多槽,，半自動,，全自動清洗機(jī)、投入式振板等,，若用戶特別說明,，將盡力滿足要求。
??④我公司對設(shè)計,、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn),。
??⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則,，均建立檔案,，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平,。
??勁穩(wěn)牌超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來越受重視的新工藝,，它可以極大的提高清洗生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的檔次,。歸納其優(yōu)點如下：
??清洗效果好,，清潔度高且全部工件清潔度一致
??清洗速度快,，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液,，安全可靠
??對深孔,、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈
??對工件表面無損傷，節(jié)省清洗劑（溶劑）,、熱能,、工作場地和人工等。