型號	SBS791/792/796、SIS1105、1106
用途	熱熔膠， 用作熱熔壓敏膠粘劑、涂料、溶劑型粘合劑、塑料改性制品、嵌縫材料等方面的主體
牌號	丁苯橡膠791/1106
銷售方式	品牌經(jīng)銷
品牌	岳化
廠家(產(chǎn)地)	湖南岳化
加工級別	熱熔級
特性級別	熱穩(wěn)定性

廠家(產(chǎn)地)	巴陵石化	牌號	1401(YH-792)	加工級別	注塑級,熱熔級,擠出級,包覆
特性級別	增強級,熱穩(wěn)定性,耐高溫,耐低溫,耐水解,耐磨,耐老化,抗化學性,高剛性	用途級別	通用級	銷售方式	品牌經(jīng)銷
類型	標準料

 

 

“鑫合成 丁苯橡膠 1502 良好的拉伸強度、耐磨耗和屈撓性能”的詳細描述:

合成單體：1,3-丁二烯（CH2=CH-CH=CH2）、苯乙烯（C6H5-CH=CH2）英文名Polymerized Styrene Butadiene Rubber（SBR）丁苯橡膠，簡稱SBR，是Polymerized StyreneButadiene Rubber的縮寫。丁苯橡膠是橡膠工業(yè)的骨干產(chǎn)品，是**大的通用合成橡膠品種，也是**早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成橡膠品種之一。
按聚合工藝，丁苯橡膠分為乳聚丁苯橡膠（ESBR）和溶聚丁苯橡膠（SSBR）。與溶聚丁苯橡膠工藝相比，乳聚丁苯橡膠工藝在節(jié)約成本方面更占優(yōu)勢，全球丁苯橡膠裝置約有75%的產(chǎn)能是以乳聚丁苯橡膠工藝為基礎的。乳聚丁苯橡膠具有良好的綜合性能，工藝成熟，應用廣泛，產(chǎn)能、產(chǎn)量和消費量在丁苯橡膠中均占首位。充油丁苯橡膠具有加工性能好、生熱低、低溫屈撓性好等優(yōu)點，用于胎面橡膠時具有優(yōu)異的牽引性能和耐磨性，充油后橡膠可塑性增強，易于混煉，同時可降低成本，提高產(chǎn)量。目前，世界上充油丁苯橡膠約占丁苯橡膠總產(chǎn)量的50-60%。
生產(chǎn)方法乳聚丁苯橡膠，由丁二烯、苯乙烯為主要單體，配以其他輔助化工原料，在一定工藝條件下，經(jīng)乳液法聚合首先生成丁苯膠漿，脫除膠漿中未轉(zhuǎn)化的單體后，再經(jīng)凝聚、干燥等工序而生產(chǎn)出產(chǎn)品膠。溶聚丁苯橡膠，由丁二烯、苯乙烯為主要單體，在烴類溶劑中，采用有機鋰化合物作為引發(fā)劑，引發(fā)陰離子聚合制得的聚合物膠液，加入抗氧劑等助劑后，經(jīng)凝聚、干燥等工序而生產(chǎn)出產(chǎn)品膠。
乳聚丁苯橡膠乳聚丁苯橡膠是合成橡膠中消費量**大的膠種，乳聚丁苯橡膠產(chǎn)品分為通用品種和特殊品種兩大類。 通用品種有1000、1500、1600、1700、1800和1900 共計6個系列， 其牌號多達數(shù)百種。特殊品種包括液體丁苯橡膠、高苯乙烯丁苯橡膠、丁苯吡橡膠和羧基丁苯橡膠等。

SBR－1502是通用非污染型軟乳聚丁苯橡膠的**品種，其性能與SBR－1500相當，有良好的拉伸強度、耐磨耗和屈撓性能。SBR-1502廣泛用于顏色鮮艷和淺色的橡膠制品，如輪胎胎側(cè)、透明膠鞋、膠布、醫(yī)療制品和其他一般彩色制品等。

溶聚丁苯橡膠具有耐磨、耐寒、生熱低、收縮性低、色澤好、灰分少、純度高以及硫化速度快等優(yōu)點，兼具有滾動阻力小，抗?jié)窕院湍湍バ阅軆?yōu)異等優(yōu)點，在輪胎工業(yè)，尤其是綠色輪胎、防滑輪胎、超輕量輪胎等高性能輪胎中具有廣泛的應用。另外，由于溶聚丁苯橡膠具有觸感好、耐候性好、回彈性好以及**變形小等優(yōu)點，可用于制作雨衣、氈布、風衣及氣墊床等，還可制作發(fā)泡均勻、結構致密的海綿材料。溶聚丁苯橡膠由于其良好的輥筒操作性、壓延性、耐磨性以及高填充性，還廣泛地用于制鞋業(yè)，用它制作的鞋，具有色澤鮮艷、觸感良好、表面光滑、花紋清晰、不易走型以及硬度適中等特點。與乳聚丁苯橡膠相比，溶聚丁苯橡膠具有生產(chǎn)裝置適應能力強、膠種多樣化、單體轉(zhuǎn)化率高、排污量小、聚合助劑品種少等優(yōu)點，是目前重點研究開發(fā)和生產(chǎn)的新型合成橡膠品種之一，開發(fā)利用前景十分廣闊。按照聚合方式，溶聚丁苯橡膠的聚合工藝主要有間歇聚合工藝和連續(xù)聚合工藝兩種。按溶劑回收方式可分為直接干燥法和濕法（汽提）干燥法兩種。間歇工藝操作靈活性大，不同牌號之間切換靈活。與間歇工藝相比，連續(xù)工藝物耗能耗低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，代表了溶聚丁苯橡膠等鋰系高聚物合成工藝的發(fā)展方向。隨著溶聚丁苯橡膠市場需求量的不斷增加，更具經(jīng)濟技術優(yōu)勢的連續(xù)聚合技術在溶聚丁苯橡膠的生產(chǎn)中的地位將變得越來越重要。溶聚丁苯橡膠**早由美國Phillips公司于1964年實現(xiàn)工業(yè)化，F(xiàn)irestone公司于1969年也實現(xiàn)溶聚丁苯橡膠的工業(yè)化。同期Shell化學公司也成功推出鋰系催化劑制備的嵌段共聚物，并實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。這一時期的溶聚丁苯橡膠產(chǎn)品被稱為**代溶聚丁苯橡膠[1]  **代溶聚丁苯橡膠分子鏈規(guī)整性好，產(chǎn)品在耐磨性、回彈性、生熱與滯后損失方面均較乳聚丁苯橡膠優(yōu)異，但加工性能與抗?jié)窕阅懿患眩瑥母旧舷拗屏似鋺谩?0世紀70年代后期，通過對產(chǎn)品乙烯基含量和苯乙烯單體序列分布的調(diào)整，結合分子鏈端改性技術的應用，產(chǎn)生了第二代溶聚丁苯橡膠[2]  。第二代溶聚丁苯橡膠兼顧了橡膠的滾動阻力和抗?jié)窕裕玫貪M足輪胎節(jié)能和安全要求。20世紀80年代，集成橡膠的概念被Nordsiek提出，通過分子設計，對溶聚丁苯橡膠分子鏈的結構進行優(yōu)化，使橡膠材料相互矛盾的幾個性能集中于同一個分子鏈中**大限度地提高橡膠的綜合性能。集成橡膠產(chǎn)品通常被稱作第三代溶聚丁苯橡膠[3]  。第三代溶聚丁苯橡膠的特點，一是在溶聚丁苯橡膠大分子鏈中引入異戊二烯鏈段，二是通過分子鏈結構調(diào)整制成含有漸變式序列結構的嵌段型溶聚丁苯橡膠。更好滿足輪胎胎面膠對低溫性、抗?jié)窕约鞍踩缘囊蟆?p>