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噴塑前處理的要求

對噴塑前處理要求薄涂層磷化膜來考慮,，鐵系亦是一種較好的選擇。它除了鋅系的一些優(yōu)點(diǎn)外還具有耐熱性好,。噴涂成品表面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的應(yīng)對隨著社會的不斷進(jìn)步,，人們對生活質(zhì)量的要求越來越高。中溫條件下水解少,，沉渣較少,，溶液易維護(hù)，噴塑粉末回收機(jī)的應(yīng)用,，機(jī)械強(qiáng)度好,，耐蝕性強(qiáng)，噴塑粉末回收機(jī)誰家賣,，膜較厚時結(jié)晶仍很細(xì),。而鐵系的磷化鐵膜,，耐蝕性較差,。

選中溫鋅鈣系磷化液較好。第二是必須隨時調(diào)整磷化液,，主要是調(diào)整酸度比和含鋅量,，這兩個因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。必需根據(jù)工作量定期和不定期的分析溶液,，及時加以調(diào)整,，無分析數(shù)據(jù)，盲目補(bǔ)充料液是不科學(xué)的,。

控制膜層的厚度各類磷化膜都有其一定厚度,，例如鋅系和鈣鋅系一定膜厚為1.5-2克每平方米，而鐵系為0.5-0.7克每平方米,，在這個范圍內(nèi)其防腐性能好,，噴塑粉末回收機(jī)的用途，晶粒細(xì)如過厚著影響膜的柔韌性和附著力,，晶粒也變粗,。當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時，上粉率百分之就九十五左右,，而加大氣量時,，而輸粉空氣量每增加一升/秒時，則上粉率降低百分之二到三。通常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題是磷化膜偏厚,。

磷化膜粗糙等問題

鋼鐵件噴粉前必須磷化,，國外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的磷化液,，許多是不夠理想的,，噴塑粉末回收機(jī)，這就直接影響到磷化膜質(zhì)量,。比較常見的是磷化膜粗糙問題,。

對此，選好磷化液,，這是保證質(zhì)量的根本,。首先涉及的問題是?選高、中,、低溫那種類型,。從其發(fā)展史來看，開始是有高溫厚膜型,，現(xiàn)已進(jìn)展到中,、低溫薄膜型。

國內(nèi)低溫磷化液,，由于溶液不夠穩(wěn)定,，維護(hù)困難，磷化膜附著力較差,，有的甚至不耐水沖洗等,，較少被采用。有的低溫磷化液較理想,，但價格又較貴,。盡管低溫磷化是發(fā)展方向，但達(dá)到普遍應(yīng)用的效果,，還有待于新的突破,。

噴粉不均的原因

噴粉不均主要是供粉桶內(nèi)粉末流化不均勻所致。應(yīng)更換微孔板或調(diào)節(jié)微孔板下的供氣系統(tǒng),，使使粉層恢復(fù)正常沸騰狀態(tài),，即可消除。有是氣壓偏低,，則加大氣壓即可消除,。

另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞,，則需清理管路,。我們在生產(chǎn)都有經(jīng)驗(yàn),，粉末涂料要求固化條件是苛刻的，可選的波動范圍很窄,，稍有超越就會造成脆裂或脫落,，必須嚴(yán)格控制溫度和時間。若文丘里經(jīng)常堵塞,，則屬文丘里的積粉咀用材（如黃銅等）不當(dāng),，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解決,，噴頭堵塞也可用同樣的方法解決,，如果供粉同捅不是流化床型的，則需改善攪拌器或加裝振湯器,，防止粉層出現(xiàn)空洞,，供不上涂料。

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