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涂裝設備使用要點

涂裝設備的使用及操作上只讓發(fā)生形成火災災種的物件放電,。被認為有帶電的涂裝機或涂料槽等，充分換氣后實施接地,，粉末噴涂生產線安裝要求,，并使殘留電荷逃逸后使用。下述為使用及操作的要點：

1,、涂裝終了時高電壓必須關閉,，洗凈操作前確認有關高電壓。

2,、在使用導電性涂料,，并涂料供給系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽,，則首先實施涂料槽接地,。

3、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時,，在確認溶劑干燥后施加高電壓,。

4、定期清掃涂裝機的涂料塵污染,。

5,、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆,。

6、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落,。

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耐高溫油漆涂裝過程病變原因

耐高溫漆黃變原因：1、環(huán)境因素空氣濕度大,；2,、溫度過高，反應過度,；3,、紫外線直射；耐高溫漆本身耐黃變率低,。

耐高溫漆流掛原因：1,、涂裝物表面太平整；2,、操作有誤,，噴口太大；3,、涂層太厚,，薄刷多遍；4,、涂料太稀,。

控制壓縮空氣壓力：0．4～0．6MPa；清理速度：30m2／h,；涂裝設備安全措施的操作“預防遠遠大于治”操作機械時候需要注意的事項需要提醒的是,，安全很重要，操作才是第二,。使噴砂清理后表面粗糙度控制在Ra6．3～Ra12．5,。例如：涂層準備施工厚度為50微米，則噴丸處理后表面不平度不得大于25～30微米,。噴丸處理后的工件表面極易氧化,，因此應去除表面積塵后立即噴涂。

耐高溫漆出現(xiàn)瑕疵的原因

耐高溫漆露原因：1,、涂層過薄,，噴涂不均勻，底深面淺,；2,、遮蓋低，砂磨過度,。

耐高溫漆桔皮原因：1,、流平性不好,；2、稀釋劑過多或不配套,；3,、基材不平或處理不好；4,、溫度低,。

耐高溫漆涂層粘砂紙原因：1、溶劑本身溶解力差,，空氣濕度大,；2、涂層未干,，涂層太厚,，促進劑少。

不銹鋼酸洗：促進劑的使用濃度一般為3~5%(重量),，將計量的促進劑加入計量水中,，攪拌溶解即可?？梢韵燃铀岷蠹哟龠M劑,，也可以先加促進劑后加酸。

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