• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說明 : 按訂單

電泳設(shè)備的清洗

再次用純水沖洗一遍,，放空后用純水沖洗至取樣測(cè)電導(dǎo)率K≤50μs/cm，其中，電泳槽極液循環(huán)系統(tǒng)注滿純水至少循環(huán)4小時(shí)之后,，清洗水再輸至UF槽及貯備槽,，繼續(xù)循環(huán)清洗4小時(shí)以上，測(cè)K≤50μs/cm,。否則,，重復(fù)清洗一遍，包括加料系統(tǒng),。

超濾系統(tǒng)按供應(yīng)商提供的要求單獨(dú)清洗,。用后一次的清洗水配制槽液（至少占稀釋水20%）制樣板，板面縮孔等級(jí)合格即認(rèn)可清洗完成,。

電泳涂裝對(duì)使用純水的要求較高

電泳涂裝對(duì)使用純水的要求較高,，而對(duì)純水的檢測(cè)項(xiàng)目只有一個(gè)：電導(dǎo)率（μm/cm）。配漆投槽需要純水電導(dǎo)率達(dá)到10μm/cm以下,，用來進(jìn)行清洗水洗的水要求達(dá)到50μm/cm以下,。

以上指標(biāo)的純水是需要經(jīng)過制水設(shè)備來完成的，亦就是將原水制造成純水所需要的設(shè)備,。對(duì)于產(chǎn)量小,，規(guī)模小的電泳涂裝用戶可選擇購買工業(yè)純水方式更為節(jié)省。

離子交換機(jī)適用于原水電導(dǎo)率不超過200μm/cm,，大于200μm/cm的原水應(yīng)選擇反滲透純水機(jī)制造純水,，原水電導(dǎo)率大于1000μm/cm應(yīng)選擇反滲透純水機(jī)+前處理水質(zhì)軟化來完成純水制作工序。

城市居民用水電導(dǎo)率可電話咨詢本地自來水公司,；地下水,、井水、山水,、河水的電導(dǎo)率較高,，基本都需要反滲透純水機(jī)來完成制水過程。

電泳設(shè)備涂裝工藝流程

電泳設(shè)備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似,，包括金屬底材前處理,，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過程,。其中,，鋁材電泳設(shè)備，金屬涂裝前處理包含有較多工序,，如脫脂,、除銹、中和,、表面光飾,、磷化及鈍化等項(xiàng),，若加上工序間的冷水,、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié),，工序可達(dá)10-20道。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求,，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒?。作為陰極電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環(huán)管路中,，采用不銹鋼制板式換熱器,。

脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污,，這一步是整個(gè)表面處理的基礎(chǔ).

除銹,，如果零件表面有銹或氧化層時(shí)，就豁要采用酸洗的方法去除銹層,。根據(jù)不同的銹蝕程度,，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層,。

中和,，零件經(jīng)過酸洗除銹后，其表面多少總會(huì)殘留有酸洗液及一些反應(yīng)產(chǎn)物,，不可能在其后的水洗過程中完全去凈,。所以，在酸洗除銹工序后,，還要在弱堿溶液中清洗,，以中和殘酸。

磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的,、不導(dǎo)電的多孔磷酸鹽結(jié)晶薄膜,，提高涂層的結(jié)合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質(zhì)離子由工件帶入電泳楷,，使榴液遭到破壞,，必須使工件在進(jìn)入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.

鋁材電泳設(shè)備由河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司提供,。河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司位于鄭州市中原區(qū)須水小李莊工業(yè)區(qū),。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前天之助涂裝在噴涂設(shè)備中享有良好的聲譽(yù),。天之助涂裝取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。天之助涂裝全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,，共創(chuàng)美好未來,。同時(shí)本公司還是從事鄭州電泳設(shè)備，河南電泳設(shè)備，全自動(dòng)電泳設(shè)備的廠家,，歡迎來電咨詢,。電泳設(shè)備電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，電泳設(shè)備相對(duì)簡單,，易于控制,。