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電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中極間距和極比

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中,，極間距這一參數(shù)對(duì)電沉積沒(méi)有明顯的影響,。但在施工中，要注意零件的各個(gè)不同的部位與電極間的距離之差不能太大,，一般在5-6倍以內(nèi).不同的涂料品種泳透力不同,，這個(gè)數(shù)值也是變化的。若電極面積過(guò)大,，被涂物面易產(chǎn)生異常電沉積,，沉積出的濕漆膜會(huì)變得粗糙。極間距離過(guò)遠(yuǎn),，極間電阻增大,，電沉積的效率就差，沉積量減少,。相反,，若極間距過(guò)近，會(huì)產(chǎn)生局部大電流和過(guò)量的電沉積,，陰極電泳設(shè)備廠家定做,，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離,，鹽城陰極電泳設(shè)備,，宜保持在50-400mm之間。

極比系指電極面積與被涂物表面積之比,。陰陽(yáng)極面積比,，陰極電泳設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)電沉積效率有影響,。當(dāng)電極面積大于被涂物面積時(shí),，極化作用增強(qiáng)，被涂物的電流密度增加,，電阻下降,，電沉積量和庫(kù)侖效率隨電極面積的增加而增加,。

若電極面積過(guò)大,，被涂物面易產(chǎn)生異常電沉積，沉積出的濕漆膜會(huì)變得粗糙,。如果電極面積過(guò)小,，情況則相反，電沉積效率將降低,，電泳時(shí)沉積的漆膜會(huì)變薄,，涂膜不均勻,，局部甚至泳不上。

因此,，在設(shè)置電極時(shí),，應(yīng)盡可能正對(duì)著被涂面。在陽(yáng)極電泳中,，極比在0.5-2之間,，以接近1為好。陰極電泳時(shí),，由于陰極電泳漆泳透力很高,，比的范圍要比陽(yáng)極電泳漆要求的寬，極比從0.1-5均可,。

電泳設(shè)備的清洗：

電泳槽與極液循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)注滿自來(lái)水,，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚,，啟動(dòng)循環(huán)至少24小時(shí)后,，把清洗液依次送到UF槽等電泳部份的貯槽。

各貯槽應(yīng)注滿,，保證循環(huán)至少24小時(shí)后,，排除清洗液，用自來(lái)水沖洗一遍,。并打開過(guò)濾器,，拿去臟的過(guò)濾袋。中和清洗液,，適用于陰極電泳線設(shè)備,；陽(yáng)極電泳線設(shè)備可免。

用純水注滿電泳槽與極液循環(huán)系統(tǒng),，加入約0.5%醋酸,，循環(huán)12小時(shí)以上，依次把中和清洗液泵入U(xiǎn)F槽,，貯備槽循環(huán)沖洗12小時(shí)以上后放空轉(zhuǎn)注至加料系統(tǒng),。

電泳涂裝對(duì)使用純水的要求較高

電泳涂裝對(duì)使用純水的要求較高，而對(duì)純水的檢測(cè)項(xiàng)目只有一個(gè)：電導(dǎo)率（μm/cm）,。配漆投槽需要純水電導(dǎo)率達(dá)到10μm/cm以下,，用來(lái)進(jìn)行清洗水洗的水要求達(dá)到50μm/cm以下。

以上指標(biāo)的純水是需要經(jīng)過(guò)制水設(shè)備來(lái)完成的,，亦就是將原水制造成純水所需要的設(shè)備,。對(duì)于產(chǎn)量小，規(guī)模小的電泳涂裝用戶可選擇購(gòu)買工業(yè)純水方式更為節(jié)省,。

離子交換機(jī)適用于原水電導(dǎo)率不超過(guò)200μm/cm,，大于200μm/cm的原水應(yīng)選擇反滲透純水機(jī)制造純水,，原水電導(dǎo)率大于1000μm/cm應(yīng)選擇反滲透純水機(jī)+前處理水質(zhì)軟化來(lái)完成純水制作工序。

城市居民用水電導(dǎo)率可電話咨詢本地自來(lái)水公司,；地下水,、井水、山水,、河水的電導(dǎo)率較高,，基本都需要反滲透純水機(jī)來(lái)完成制水過(guò)程。

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