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電泳表面處理工藝

電泳是電泳涂料在陰陽兩極,，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極,，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,，沉積于工件表面。

電泳表面處理工藝包括四個過程：

1 ）電解（分解）：在陰極反應為電解反應,，生成氫氣及氫氧根離子,，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì),，涂膜沉積,。

2 ）電泳動（泳動、遷移）：陽離子樹脂及 H+ 在電場作用下,，向陰極移動,，而陰離子向陽極移動過程。

3 ）電沉積（析出）：在被涂工件表面,，掛車電泳生產(chǎn)線,，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物,，沉積于被涂工件上,。

4 ）電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來,，在電場作用下,，溫州電泳生產(chǎn)線，引起涂膜脫水,，鋁型材氧化電泳生產(chǎn)線,，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程,。

電泳表面處理工藝的特點：

電泳漆膜具有涂層豐滿,、均勻、平整,、光滑的優(yōu)點,，電泳漆膜的硬度、附著力,、耐腐,、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝,。

電泳設備的分類：

電極和極液循環(huán)系統(tǒng)除去電泳產(chǎn)生的剩余中和酸（HAc）,，保持中和濃度穩(wěn)定，達到電泳涂裝和維持槽內(nèi)酸濃度的目的,。電極有隔膜電極和裸電極兩種,，電極用耐酸不銹鋼（SUS316等）。

直流電泳電源產(chǎn)生直流的整流器供電泳涂裝電流,。陰極電泳場合車身作為（-1）極,，通過絕緣的匯流排和掛架側(cè)的導線通電在連續(xù)式生產(chǎn)場合，電泳生產(chǎn)線安裝,，需大容量的電源,。

電泳設備的涂料的固體分和顏基比

市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時,，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%,。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好,，顏料易沉淀,，涂料的穩(wěn)定性差。

固體分過高,，粘度提高,，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差,。一般顏基比為1比2左右,，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4,。由于實際操作中，涂料的顏料量會逐漸下降,，必須隨時添加顏料分高的涂料來調(diào)節(jié)。

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