PA66工程塑料

PA66(聚酰胺66或尼龍66),，同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品,。

廣泛用于制造機械、汽車,、化學(xué)與電氣裝置的零件,，如齒輪、滾子,、滑輪,、輥軸、泵體中葉輪,、風(fēng)扇葉片,、高壓密封圍、閥座,、墊片,、襯套、各種把手,、支撐架,、電線包內(nèi)層等。

PA66產(chǎn)品性能：

熔點： 250-270℃ 分解溫度 gt;350 ℃ 閃 點： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃ 物態(tài)： 固體顆粒 臭味： 性： 無循環(huán)利用： 可以終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水,，泡沫,，粉劑，CO2,，沙) 運輸： 非危險品,，適用各種運輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)： 非危險品

PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似，然而,，它的熔點較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用 PA6 設(shè)計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點,。為了提高 PA6 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃**是常見的添加劑,，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等,。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6 的收縮率在 1到 1.5之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3(但和流程相垂直的方向還要稍高一些),。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。

PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度,。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。

為了提高 PA66 的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,，如 EPDM 和 SBR 等。

注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么**沒有必要干燥,。然而，如果儲存容器被打開,，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于 0.2，還需要進行105℃,，12 小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃,。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃,。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃。

模具溫度：建議 80℃,。模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理,。

注射壓力：通常在 750~1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 注射速度：高速(對于增強型材料應(yīng)稍低一些),。 流道和澆口:

由于 PA66 的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t

(這里 t 為塑件厚度),。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

應(yīng)用

高溫電氣插座零件,、電氣零件,、齒輪、軸承,、滾子,、滑輪、螺栓,、葉輪,、風(fēng)扇葉片、螺旋槳,、高壓封口墊片,、閥座、輸油管,、儲油容器,、繩索、扎帶,、傳動皮帶,、砂輪粘合劑、電池箱,、絕緣電氣零件,、線芯、抽絲等