廠家	日本百富
型號	BFM550
類型	標準料
牌號	BFM550
銷售方式	品牌經(jīng)銷
用途級別	薄壁制品,纖維,注塑
品牌	日本百富
廠家(產(chǎn)地)	日本百富
加工級別	注塑級
特性級別	高剛性,增強級,阻燃級

日本百富耐高溫高強度電絕緣PPS BFM550的產(chǎn)品特點用途以及原料物性如下；

PPS塑料

??(聚苯硫醚)

??英文名稱:Phenylene sulfide 比重:1.36克/立方厘米 成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330℃ ,。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能,。 PPS是含硫芳香族聚合物,，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料,。PPS是美國菲利普公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的,，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn),。日企比較典型的有日本的東麗公司,，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國和日本，西歐各國現(xiàn)在均不生產(chǎn)PPS,。我國的天津合成材料研究所,、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學試劑廠,、河北工學院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量生產(chǎn),，目前國內(nèi)PPS的代理商有上海聯(lián)模化工等,，到2000年,，世界PPS的產(chǎn)量可達到5萬t/a。PPS的**大需求為日本占33％,，北美占32％,，西歐占19％，亞太占16％,。

日本百富耐高溫高強度電絕緣PPS BFM550特性及應用

??一 ,、特性

??（1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度,、硬而脆的聚合物,，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大,。PPS有吸水率極小,，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好,，其氧指數(shù)高達44％以上,；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47％,、PSF為30％,、PA66為29％、MPPO 為28％,，PC為25％）,。

??（2）機械性能： 純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低,。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,，由27J/m增大到76J/m，增大3倍,；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,，增大1倍。PPS的剛性很高,，在工程塑料中少見,。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,，PC僅為2.1Gpa,。

??PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高,；耐磨性高,，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善,；PPS還具有一定的自潤性,。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小（3）熱學性能： PPS具有優(yōu)異的熱性能,，短期可耐260℃,，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當,，僅次于F4塑料,，這在熱固性塑料中也不多見。

??（4）電學性能：PPS的電性能十分突出,，與其他工程塑料相比,，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率,、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大,；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料**,。PPS常用于電器絕緣材料,，其用量可占30％左右。

??（5）環(huán)境性能：PPS的**之一為耐化學腐蝕性好,，其化學穩(wěn)定性能僅次于F4,；PPS對大多酸、酯,、酮,、醛,、酚及脂肪烴,、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸,、氧化劑、濃硫酸**,、王水,、過氧化氫及**等。PPS的耐輻射性好。

??二,、應用范圍

??（1）汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45％左右,，主要用于汽車功能件；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,，氣動信號調(diào)解器等,。

??（2）電子電器：PPS用于電子電器工業(yè)可占30％，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件,；可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的點涮,、電涮托架、啟動器線圈,、屏蔽罩及葉片等,；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座,、接線柱及端子板等,；在電子工業(yè)、制造變壓器,、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,，集成電路載體；利用高頻性能,，制造H級繞線架和微調(diào)電容器等,。

??（3）機械工業(yè)：用于殼體、結(jié)構(gòu)件,、耐磨件及密封材料,，具體有泵體、閥門,、軸承,、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等,。

PPS加工方法

??一．加工特性

??樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）,、結(jié)晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型,，只能用于噴涂,。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理,，使熔體的粘度上升,。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些,，但不能大于200,。

??PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種,，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,，低于150℃不發(fā)生交聯(lián),，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難,。

??化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑,，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛,、氧化鎂,、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺,、過氧化氫,、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

??PPS雖有交聯(lián),，但流動性下降不多,；因此，廢料可重復使用三次,；PPS本身具有脫模性,，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,，后處理的條件為：溫度204℃,，時間30min。

??二．加工方法

??（1）注塑：可采用通用注塑機,，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜,。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃,，40％GFPPS為300 -350℃,；噴嘴溫度，純PPS為305℃,，40％GFPPS為330℃,；模具溫度120-180℃；注塑壓力,，50-130 MPA,。

??（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃,；料筒溫度300-340℃,，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃,。

??（3）模壓成型：適合大型制品,，采用兩次壓縮，先冷卻,，后熱壓,。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模,。

??（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化,、淬火處理而得到涂層,；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min,。

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