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橋梁橡膠充氣芯模又叫橋面板氣囊內(nèi)模,、橋面板充氣芯模,，預(yù)制空心板充氣芯模，橋梁充氣橡膠芯模,，氣囊內(nèi)模,，空心板膠囊，空心板膠芯,。本產(chǎn)品采用天然橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型,，是橋梁工程和隧道工程中成孔模具的**產(chǎn)品之一，它屬于柱形,，橫斷面有多種型號(hào),，矩形的、八邊形的,、橢圓形的,、圓形的、冠形的,、還有倒梯形等多種形狀,，根據(jù)施工單位的設(shè)計(jì)圖紙做成相應(yīng)的柱體。

因鋼模板與木模板在使用中多多少少存在一定的缺陷,，譬如：混凝土澆筑時(shí)會(huì)釋放大量的熱量,，導(dǎo)致鋼模板奇熱無(wú)比，要在通風(fēng)透氣性好的地方進(jìn)行澆筑,，而且模板存在的縫隙會(huì)有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn),，還有一些小孔徑的梁板，人身根本無(wú)法入內(nèi)進(jìn)行操作,，這些都對(duì)拆模造成一定的困難,。木模的制作工藝相當(dāng)復(fù)雜，浪費(fèi)木材,；且固定和脫模比較困難,，周轉(zhuǎn)次數(shù)也比較低。以上這些均為開創(chuàng)代替產(chǎn)品橋梁橡膠芯模的動(dòng)力,，橋梁橡膠芯模為一款操作方便,，使用簡(jiǎn)單的混凝土空心板成孔模具，使用之前涂抹足夠的脫模劑,，使用之后只要放掉氣體,，把模抽出即可。它采用橡膠與防拉布熱壓硫化一次成型工藝,，不僅表面光滑無(wú)接縫,，而且可以承擔(dān)足夠的混凝土熱量及壓力,。

在空心梁板的鋼筋及側(cè)模（為保證平整度，可以采用定型鋼模板,，端?？梢圆捎么竺娣e的竹膠板制作尺寸及相關(guān)要求檢查無(wú)誤后，方可澆注混凝土,，混凝土的澆注,、振搗、配料等與實(shí)心混凝土預(yù)制構(gòu)件基本相同,。）

預(yù)制鋼筋砼空心板采用充氣橡膠芯的的工藝為：鋼筋、模板等檢查—澆注芯模底部混凝土—安裝芯模,、（壓力控制）固定,、充氣—澆注兩側(cè)混凝土（從兩側(cè)同時(shí)振搗）—澆注上部混凝土—養(yǎng)護(hù)—拆模—養(yǎng)護(hù)

充氣芯模的入模

1.將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),，并使縱向接縫朝上,。

2.充氣芯模開始充氣；打開閥門充氣到規(guī)定壓力,，即可關(guān)閉閥門

異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力,。

3.充氣芯模固定方法  因振搗混凝土?xí)r，芯模會(huì)向上浮,，所以必須將上,、下、左,、右都加以固定,，另外加上壓塊克服上浮力

一般φ250mm 芯模箍筋間距為80cm,如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。

4.澆筑混凝土：澆筑混凝土的工藝與實(shí)心構(gòu)造件基本相同,。

使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,，可防止芯模左右移動(dòng)。振搗棒端頭不可接觸芯模,，以免穿破發(fā)生漏氣,。拆模：待混凝土初凝后，即將芯模抽出脫模,。（打開閥門放氣,、脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定）充氣芯模保管與維修

在使用充氣芯模后，要用清水沖洗干凈,，有粘附著水泥的地方?jīng)_洗不掉時(shí),，應(yīng)小心用木板或盾器刮除，以免芯模破損

如暫時(shí)不用充氣芯模,，應(yīng)有滑石粉將芯模外層涂摸,，并放置在通風(fēng)干燥處，防止將芯模扎破。

不得將橡膠充氣芯模與火源,、油類及有機(jī)溶劑接觸,，不得與尖銳硬物放在一起，防止將芯模扎破,。

如發(fā)現(xiàn)芯模漏氣,，可在需修補(bǔ)處，用砂輪或木銼將其表面打毛,，用汽油清洗后,，涂上膠粘劑復(fù)蓋膠片或膠布修補(bǔ)。