新疆碳化硅/硅微粉出廠價格,，星源微也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時,，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強的SiO2和Si氣體,，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物,，整個過程需要用除塵環(huán)保設備進行回收,，因為密度較小，還需要用加密設備進行加密,。

碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時,，在實驗室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當時誤認為是金剛石的混合體，故取名金剛砂,，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法,，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今,，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐,，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

物質(zhì)特性

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定,、導熱系數(shù)高,、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,，除作磨料用外,，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,，可提高其耐磨性而延長使用壽命12倍,；用以制成的高級耐火材料，耐熱震,、體積小,、重量輕而強度高，節(jié)能效果好,。低品級碳化硅（含SiC約85）是極好的脫氧劑,，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分,，提高鋼的質(zhì)量,。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒,。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級,，僅次于世界上硬的金剛石（10級），具有優(yōu)良的導熱性能,，是一種半導體,，高溫時能抗氧化。

碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài),。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物,，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）,。β-碳化硅,，立方晶系結(jié)構(gòu),，與鉆石相似,，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上,，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定,，且碰撞時有較為悅耳的聲音,，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用,。

因其3.2g/cm³的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） ^[1]  ,，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下,，它都不會熔化,，且具有相當?shù)偷幕瘜W活性。由于其高熱導性,、高崩潰電場強度及高大電流密度,，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1],。此外,，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點,，使其可實際應用于加熱金屬,。

純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物,。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產(chǎn)生之二氧化硅保護層所致,。 ^[5] 

碳化硅物質(zhì)結(jié)構(gòu)

純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,，而呈淺黃,、綠、藍乃至黑色,，透明度隨其純度不同而異,。 ^[3]  碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的棧垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體,，已發(fā)現(xiàn)70余種,。β-SiC于2100以上時轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制,。煉得的碳化硅塊,，經(jīng)破碎、酸堿洗,、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品,。

主要用途：用于312英寸單晶硅,、多晶硅、砷化鉀,、石英晶體等線切割,。酞陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè),、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料,。

用于半導體、避雷針,、電路元件,、高溫應用、紫外光偵檢器,、結(jié)構(gòu)材料,、天文、碟剎,、離合器,、柴油微粒濾清器、細絲高溫計,、陶瓷薄膜,、裁切工具、加熱元件,、核燃料,、珠寶、鋼,、護具,、觸媒擔體等領域。新疆碳化硅/硅微粉出廠價格

碳化硅磨料磨具

主要用于制作砂輪,、砂紙,、砂帶、油石,、磨塊,、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅,、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨,、拋光等。 ^[5] 

碳化硅化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,，可用做制造四氯化硅的原料,，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑,，取代了傳統(tǒng)的碳粉進行脫氧,，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定,，脫氧效果好，使脫氧時間縮短,，節(jié)約能源，提高煉鋼效率,，提高鋼的質(zhì)量,，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染,，改善勞動條件,，提高電爐的綜合經(jīng)濟效益都具有重要價值。 ^[4] 

碳化硅“三耐”材料

利用碳化硅具有耐腐蝕,、耐高溫,、強度大、導熱性能良好,、抗沖擊等特性,，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件,、碳化硅板,、襯板、支撐件,、匣缽,、碳化硅坩堝等。

另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,，如豎罐蒸餾爐,、精餾爐塔盤、鋁電解槽,、銅熔化爐內(nèi)襯,、爐用弧型板、熱電偶保護管等,；用于制作耐磨,、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料,；還可以制做火箭噴管,、燃氣輪機葉片等。此外,，碳化硅也是高速公路,、航空飛機跑道酞陽能熱水器等的理想材料之一

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC,。黑碳化硅含SiC約95,，其韌性高于綠碳化硅,，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃,、陶瓷,、石材、耐火材料,、鑄鐵和有色金屬等,。綠碳化硅含SiC約97以上，自銳性好,，大多用于加工硬質(zhì)合金,、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具,。此外還有立方碳化硅,，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工,，可使表面粗糙度從Ra320.16微米一次加工到Ra0.040.02微米,。新疆碳化硅/硅微粉出廠價格

化學性能

1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600,。容重：16001700千克/立方米,。硅灰的化學成份見下表：（各種不同的硅灰化學組成是不同的以下只是列子。）

2,、硅灰的細度：硅灰中細度小于1μm的占80以上,，平均粒徑在0.10.3μm，比表面積為:2028m2/g,。其細度和比表面積約為水泥的80100倍,，粉煤灰的5070倍。

3,、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu)：硅灰在形成過程中,，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒,，且表面較為光滑,，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,，活性很高的火山灰物質(zhì),。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起到潤滑的作用,。

主要作用

水泥或混凝土摻合劑

星源微能夠填充水泥顆粒間的孔隙,，同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體,。在水泥基的砼,、砂漿與耐火材料澆注料中,，摻入適量的硅灰，可起到如下作用：

 1,、顯著提高抗壓,、抗折、抗?jié)B,、防腐,、抗沖擊及耐磨性能。

 2,、具有保水,、防止離析,、泌水,、大幅降低砼泵送阻力的作用。

 3,、顯著延長砼的使用壽命,。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕,、高濕度等惡劣環(huán)境下,，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。

4,、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,，提高單次噴層厚度。

    5,、是高強砼的必要成份,，已有C150砼的工程應用。

6,、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性,。

    7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應,。

    8,、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時,，更易生成莫來石相,，使其高溫 強度，抗熱振性增強,。

    9,、具有極強的火山灰效應，拌合混凝土時,，可以與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2發(fā)生二次水化反應,，形成膠凝產(chǎn)物,，填充水泥石結(jié)構(gòu)，改善漿體的微觀結(jié)構(gòu),，提高硬化體的力學性能和耐久性,。

   10、微為無定型球狀顆粒,，可以提高混凝土的流變性能,。

   11、微的平均顆粒尺寸比較小,，具有很好的填充效應,，可以填充在水泥顆粒空隙之間,，提高混凝土強度和耐久性,。

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1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭,、水庫大壩,、水利、涵閘,、鐵路,、公路、橋梁,、地鐵,、隧道、機場跑道,、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等,。

2﹑摻加方法：

硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工,。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之后立即加入攪拌機,。加入方式有兩種程序：

（1）投入骨料，隨后投入硅灰,、水泥干拌后,，再加入水和其它外加劑。

（2）投入粗骨料+75水+硅灰+50細骨料,，攪拌15-30秒,，然后投入水泥+外加劑+50細骨料+25水，攪拌至均勻,。攪拌時間比普通混凝土延長20-25或50-60秒,。切忌將加入已拌和的混凝土中。

3、施工方法：

硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別,，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要,。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前，在抹面時應加注意,；同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,，使抹面稍顯困難。

4,、施工安全：

硅灰混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關施工規(guī)范進行操作,，但因硅灰較輕，嚴禁高空拋灑材料,，防止硅灰飛揚,。

注意事項

1、 摻量：一般為膠凝材料量的5-10,。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻,，

（1）內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能,。

（2）外摻：水泥用量不變,，摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能,?；炷翐饺牍杌視r有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意,。

硅灰須與減水劑配合使用,，建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。

用硅灰配制混凝土時,，一般與膠凝材料的重量比為：

（一）高性能混凝土：5-10,；

（二）水工混凝土：5-10

（三）噴射混凝土：5-10；

（四）助泵劑：2-3,；

（五）耐磨工業(yè)地坪：6-8,；

（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15,，

（七）不定形耐火澆注料：6-8,。使用前請根據(jù)實際需要通過實驗選定合理、經(jīng)濟的摻量.

星源是一種無毒,、無味,、無污染的無機非金屬材料。由于它具備耐溫性好,、耐酸堿腐蝕,、導熱系數(shù)高、高絕緣、低膨脹,、化學性能穩(wěn)定,、硬度大等優(yōu)良的性能，被廣泛用于化工,、電子,、集成電路（IC）、電器,、塑料,、涂料、高級油漆,、橡膠,、國防等領域。隨著高技術(shù)領域的迅猛發(fā)展,，硅微粉亦將步入新的歷史發(fā)展時期,。

 星源硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2）經(jīng)破碎,、球磨（或振動,、氣流磨）、浮選,、酸洗提純,、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。 硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,，同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體,，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼,、砂漿與耐火材料澆注料中,，摻入適量的硅灰，可起到如下作用： ⒈顯著提高抗壓,、抗折,、抗?jié)B、防腐,、抗沖擊及耐磨性能,。 2.具有保水、防止離析,、泌水,、大幅降低砼泵送阻力的作用。 ⒊顯著延長砼的使用壽命,。黑龍江硅微粉*星源牌現(xiàn)貨批發(fā)

 ⒋大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,，提高單次噴層厚度,。 ⒌是高強砼的必要成份，已有C150砼的工程應用,。 ⒍具有約5倍水泥的功效,，在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。 ⒎有效防止發(fā)生砼堿骨料反應,。 ⒏提高澆注型耐火材料的致密性,。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相,，使其高溫強度,，抗熱振性增強。 應用領域 1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物,、海港碼頭,、水庫大壩、水利,、涵閘,、鐵路、公路,、橋梁,、地鐵、隧道,、機場跑道,、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。 2﹑材料工業(yè)中： ⑴高性能低水泥耐火澆注料及預制件,，使用壽命是普通澆注料的三倍,，耐火度提高約100,，高溫強度及抗熱震性能都明顯改善,。已普遍應用于：焦爐、煉鐵,、煉鋼,、軋鋼、有色金屬,、玻璃,、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。 ⑵大型鐵溝及鋼包料,、透氣磚,、涂抹修補料等。 ⑶自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應用,。黑龍江硅微粉*星源牌現(xiàn)貨批發(fā) 

⑷氧化物結(jié)合碳化硅制品（陶瓷窯窯具,、隔焰板等）。 ⑸高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。 ⑹電瓷窯用剛玉莫來石推板,。 ⑺高溫耐磨材料及制品,。 ⑻剛玉及陶瓷制品。 ⑼賽隆結(jié)合制品,。 除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,，在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應用。 ⒊新型墻體材料,、飾面材料： ⑴墻體保溫用聚合物砂漿,、保溫砂漿、界面劑,。 ⑵水泥基聚合物防水材料,。 ⑶輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。 ⑷內(nèi)外墻建筑用膩子粉加工,。 ⒋其他用途： ⑴硅酸鹽磚原料,。 ⑵生產(chǎn)水玻璃。 ⑶用做有機化合物的補強材料,。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近,。可以用在橡膠,、樹脂,、涂料、油漆,、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料,。 ⑷化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。