提示：以下模板中任意文字及圖片均可執(zhí)行修改,、復(fù)制,、刪除的操作，添加更多的圖片和文字描述有助于增加產(chǎn)品對(duì)買(mǎi)家的吸引力,。

產(chǎn)品介紹

•  
  
  
  
  
  
  
  
  

• 產(chǎn)品信息

• 產(chǎn)品名稱(chēng)：INPD3淀粉塑料/美國(guó)蘇威/4023

• 顏色：本色

• 
  

• 簡(jiǎn)介：

  熱塑性淀粉也稱(chēng)為“無(wú)構(gòu)淀粉”,，通過(guò)一定的方法使淀粉結(jié)構(gòu)無(wú)序化，使之具有熱塑性,。淀粉分子為多糖分子結(jié)構(gòu),，含有大量羥基，由于其分子間及分子內(nèi)氫鍵的作用,，使其熔融的溫度較高,，而其分解溫度要低于其熔融溫度，因此在熱加工時(shí),，淀粉分子未熔化而先分解,。傳統(tǒng)塑料機(jī)械加工方法多采用熱加工成型，因此要制得淀粉基全淀粉塑料需要使天然淀粉具有熱塑性,。這種熱塑性可以通過(guò)改變淀粉分子內(nèi)部結(jié)晶結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),。破壞分子內(nèi)及分子間氫鍵，打亂淀粉分子雙螺旋結(jié)晶結(jié)構(gòu),，這樣會(huì)使淀粉熔融溫度降低,，使其具有熱塑性。

  主要特性

  INPD3熱塑性淀粉的制備工藝多采用擠出,、注射和模壓等,，使用的增塑劑一般為水、甘油等。荷蘭烏德勒支大學(xué)van Soest以水為增塑劑對(duì)熱塑性淀粉的力學(xué)性能進(jìn)行了研究,，水的添加量應(yīng)該在5%一15%之間,，低于5%時(shí)，材料非常脆,，無(wú)法進(jìn)行測(cè)定,，而添加量大約15%時(shí)，材料變得比較軟,，成型較難,，含水量在5%一7%時(shí)，材料性能與脆性材料相似,，觀(guān)察不到屈服點(diǎn),。英國(guó)曼徹斯特大學(xué)Stepto等用水作為增塑劑對(duì)馬鈴薯淀粉進(jìn)行改性，并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了分析,。他們?cè)鏊軇┑奶砑恿窟x取了9.5%,、10.8%、13.5%三個(gè)水平,。通過(guò)分析應(yīng)力一應(yīng)變曲線(xiàn)可知,，試樣的起始模量與HDPE, PP接近，為1.5MPa;試樣的屈服強(qiáng)度與增塑劑含量成反比,，含水9.5%時(shí)的試樣屈服強(qiáng)度為68 N/mm2,，當(dāng)含水量增加到13.5%時(shí)，其屈服強(qiáng)度降為42 N/mm2,。荷蘭格羅寧根大學(xué)Robbert等以甘油作為增塑劑對(duì)多種不同淀粉進(jìn)行了分析,。淀粉的玻態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg)對(duì)試樣的力學(xué)性能也有影響。Tg低,，實(shí)驗(yàn)的拉伸強(qiáng)度,、模量、斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度等增加,，而直鏈淀粉含量高的淀粉中Tg比較低,。所以淀粉中直鏈淀粉含量越高，淀粉產(chǎn)品越柔軟,。經(jīng)Robbert實(shí)驗(yàn)測(cè)定,，含25%增塑劑的蠟質(zhì)玉米的拉伸強(qiáng)度接近10 MPa，斷裂伸長(zhǎng)率110%,，是選用淀粉中綜合性能穩(wěn)定,。北京大學(xué)與日本原子能研究所的Yosbii等研究了用電子束輻照用甘油和聚乙二醇作為增塑劑的淀粉基塑料。成功制得了淀粉基薄膜,，并發(fā)現(xiàn)輻照可以使各組分分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成完整網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)薄膜的拉伸性能,。

  主要應(yīng)用

  INPD3淀粉塑料 降解速度慢,，初始強(qiáng)度高，力學(xué)強(qiáng)度持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),，更適于作為骨折內(nèi)固定物的生物材料,，制成內(nèi)植骨固定裝置。近十多年隨著藥物控釋和組織工程技術(shù)的發(fā)展,，可降解材料得到迅速發(fā)展,，其應(yīng)用范圍涉及到幾乎所有非永久性的植人裝置，包括藥物控釋載體,、手術(shù)縫線(xiàn),、骨折固定裝置、器官修復(fù)材料,、人工皮膚,、手術(shù)防粘連膜及組織和細(xì)胞工程等。 展望： 總之,，作為新興可發(fā)展的生物降解材料代表,，INPD3淀粉塑料及其共聚物有著良好的發(fā)展前景，相信隨著大量研究的進(jìn)行,，INPD3淀粉塑料需求會(huì)越來(lái)越多,。目前國(guó)產(chǎn)聚己內(nèi)酯商品較少，但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策將會(huì)進(jìn)一步向環(huán)保產(chǎn)業(yè)傾斜,，環(huán)保產(chǎn)業(yè)將得到迅速的發(fā)展，生物可降解高分子材料順應(yīng)這個(gè)潮流,，其市場(chǎng)前景將十分廣闊,。

  檢測(cè)物性表

  由以上的研究可知，可以對(duì)淀粉進(jìn)行改性,，得到熱塑性淀粉,，并通過(guò)改變加工方法、增塑劑種類(lèi)等手段改善熱塑性淀粉的性能,。 由于熱塑性淀粉具有機(jī)械性能差,、吸水性強(qiáng)等缺點(diǎn)，研究者開(kāi)始考慮用纖維作為強(qiáng)化劑,，添加到熱塑性淀粉基體中,，改善材料的性能。天然纖維與淀粉同為多糖分子結(jié)構(gòu),，將纖維與熱塑性淀粉共混,，能得到較好的強(qiáng)化效果。 巴西圣卡羅斯化學(xué)研究所Curvelo等用巨尾按纖維作為強(qiáng)化劑來(lái)改善熱塑性淀粉的機(jī)械性能。強(qiáng)化型熱塑性淀粉與未強(qiáng)化型熱塑性淀粉相比,，拉伸強(qiáng)度增加了100%,，彈性模量增加了50%。并且得出材料的吸水性隨著纖維含量的增加而減少的結(jié)論,。 匈牙利布達(dá)佩斯大學(xué)Gaspar等在用甘油作為增塑劑的熱塑性玉米淀粉中加入了纖維素,、半纖維素和玉米蛋白，研究發(fā)現(xiàn),，半纖維素和玉米蛋白強(qiáng)化型熱塑性淀粉的機(jī)械強(qiáng)度較好(10. 4 MP和11. 5 MPa),。巴西研究者Guimaraes等對(duì)甘蔗纖維和香蕉纖維對(duì)熱塑性淀粉的強(qiáng)化作用進(jìn)行了對(duì)比。發(fā)現(xiàn)強(qiáng)化后的試樣拉伸性能明顯增強(qiáng),，甘蔗纖維與熱塑性淀粉的表面結(jié)合性要比香蕉纖維好,。 泰國(guó)拉卡邦先皇技術(shù)學(xué)院Prachayawarakorn等對(duì)棉纖維強(qiáng)化的熱塑性大米淀粉進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)在加人棉纖維后材料的拉伸性能增加,、吸水性下降,。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，在加人相同含量(10%)的棉纖維或低密度聚乙烯時(shí),，加入棉纖維的試樣機(jī)械性能,、熱穩(wěn)定性、吸水性和生物降解性等指標(biāo)均較優(yōu),。 法國(guó)魯昂大學(xué)Sreekumar等研究了劍麻纖維對(duì)熱塑性小麥粉的影響,，發(fā)現(xiàn)劍麻纖維可以增強(qiáng)熱塑性小麥粉的拉伸性能，但是其流動(dòng)性會(huì)下降,。

  加工方法

  注塑工藝  料筒溫度:為70-90度 ,。噴嘴溫度:70度，模具溫度:20度,，注塑壓力:50-170Mpa