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破碎機的操作方便，但是也要注意使用規(guī)范，避免不當(dāng)?shù)牟僮髟斐稍O(shè)備的運行故障，甚至損壞，其中設(shè)備運行不穩(wěn)定**會導(dǎo)致生產(chǎn)不順暢，出料不均等的問題，如果出現(xiàn)這種情況**要及時解決，我們來看一下它運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定的因素：
1、供油不均勻。若破碎機轉(zhuǎn)速達(dá)到無負(fù)荷轉(zhuǎn)速繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速時，調(diào)整器飛塊的離心力過大，為了克服調(diào)速彈簧的拉力，通過推動拉力桿使供油齒桿往減油的方向移動，因此，若供油不均勻，誤差過大，將影響運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，所以需要采取措施來實現(xiàn)均勻供油。
2、斷油時刻不一致。若設(shè)備達(dá)到停油轉(zhuǎn)速時，噴油泵應(yīng)當(dāng)自動斷油，但若柱塞、出油閥部件質(zhì)量不均勻，或因磨損不同而造成斷油時刻不致**可能出現(xiàn)些缸已供油，因此還要定期保養(yǎng)設(shè)備，避免部件的磨損或老化，出現(xiàn)問題及時解決。

3、操作不當(dāng)。如果破碎機正處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下沒能正確操作，如給料設(shè)備突然加大給料，或者所給物料的性質(zhì)發(fā)生變化，機器沒有調(diào)整過來。導(dǎo)致機器出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象，機器高速運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，這時應(yīng)立即將破碎機停機，進(jìn)行檢查，避免意外情況的發(fā)生。
4、調(diào)速度調(diào)整不當(dāng)。高速運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定通常表現(xiàn)為負(fù)荷時高速不穩(wěn)定，調(diào)速是評價調(diào)速器性能優(yōu)劣的一個重要指標(biāo)，如果調(diào)速率太大，在負(fù)荷變化時，柴油機的轉(zhuǎn)速波動也大，影響發(fā)動機穩(wěn)定性，而且空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太高，會增加機體磨損，調(diào)速率太小，也會造成高速運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。所以轉(zhuǎn)速要適宜，不易偏高或偏低。

破碎機效率高運行離不開用戶的維護(hù)，因此操作時要注意本文中提到的細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的情況，另外在平時還要注意它的保養(yǎng)，這樣**會降低設(shè)備的故障率，減少維修成本，同時使設(shè)備長時間地運行。
我們知道破碎機是通過輥軸來實現(xiàn)物料的壓碎、折斷等的作用，因此在設(shè)備中起到重要的作用，而在設(shè)備的運作時，若不嚴(yán)格控制進(jìn)料**很有可能對此部件產(chǎn)生破壞，那么發(fā)現(xiàn)這種問題后**要及時解決，以免影響生產(chǎn)效率，下面**是與大家分享的關(guān)于此設(shè)備輥軸的修理方法：

 1、先做好修理前的準(zhǔn)備，需清理油污、塵泥、裂碎塊、鐵銹，檢測各主要工作部位及裝配部位的形位尺寸，并做好記錄。把掉落的齒的部位進(jìn)行臨時封堵，以減小故障引起的影響。
2、破碎機輥軸磨損情況較輕的情況下可選擇進(jìn)行輥齒的修理，輥齒打底、填充，然后烘干，保溫1小時后采用立焊對稱堆敷，堆敷完每一層后用鐵錘進(jìn)行錘擊去應(yīng)力處理。輥齒表面層保溫1小時，并對預(yù)施焊部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150℃，焊條采用直徑4mm，焊接電流200A，兩個人同時采用橫敷對稱焊，從下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆蓋保溫緩冷。
3、磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)滲漏的可進(jìn)行輥軸與輥齒的組焊，將輥軸兩端架設(shè)在兩個滾輪上，輥齒根部用碳弧氣刨加工單邊V型坡口并固定在輥軸的相應(yīng)位置上。每焊完一列，轉(zhuǎn)動輥軸再焊接下一列，直至焊完。

4、當(dāng)所有需要焊接或堆焊的部位實施焊接并達(dá)到要求后，對主軸軸承及密封部位進(jìn)行機加工，以保證各部位的裝配尺寸，后按圖樣技術(shù)要求進(jìn)行組裝，注意組裝時應(yīng)按照原來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，以防影響設(shè)備地正常運行。
通過以上的介紹我們知道了破碎機的輥軸在磨損后該如何修理處理，注意可以通過水壓試驗來辨別磨損的程度，以通過不同的措施去解決，并且在這過程中還應(yīng)注意修理過程中的保溫時間、溫度等的細(xì)節(jié)，以保證設(shè)備功能的恢復(fù)。