PPA 3950

PPA 3950

 聚鄰苯二酰胺（簡(jiǎn)稱PPA）樹(shù)脂是以對(duì)苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺,。既有半結(jié)晶態(tài)的,，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右,。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合,；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹(shù)脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹(shù)脂,，特別注明的除外,。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F,，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。

粒子圖                                                                                                      

    耐高溫280 PPA/美國(guó)阿莫科/20365 高剛性 阻燃 電動(dòng)工具配件PPA

2 PPA加工特性                                                                                          
主要特性:
☆PPA強(qiáng)度,、韌度和硬度優(yōu)越性能,，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力
☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度,，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法隨的**用中替換金屬
☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性,。可以對(duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂,，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度,。
☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間
與PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性,；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力,；
√PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性；

 所有的聚酚胺都吸收一定的水分,，引起增塑作用和尺寸改變,。例如尼龍6，6,，在23°F下,，相對(duì)濕度為時(shí)，能吸收8．9%的水分,，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃,，尺寸增加2．3%。在相同條件下,，PPA樹(shù)脂能吸收約6%的水分,，但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃，伴隨的尺寸增長(zhǎng)不超過(guò) 1．0

     盡管其它熔融工藝也能使用,，絕大多數(shù)PPA樹(shù)脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的,。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥,。加工工藝可接受的濕度水平是0．15或更低。加工濕樹(shù)脂能使分子量降低,，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失,。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低,。干燥時(shí)間視吸收的水量而定,，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。

 注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘,，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能較好,。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性較好的產(chǎn)品,。具有部分厚壁的部件,，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫模溫對(duì)于成品部件的表面外感較好化是至關(guān)的,。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求350°F,。

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