聚醚醚酮（Poly ether
ether Ketone ，PEEK）樹脂是一種新型特種工程塑料。具有可與聚酰亞胺相匹敵的特性，被稱為超耐熱性熱塑性樹脂。

A、分解溫度：560℃；

B、能很好流動的溫度：350℃～400℃；

二．特長

PEEK是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料。其熔點為334℃，具有下述很具魅力的特性；

（1）短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。

（2）長期耐熱性：UL溫度指數(shù)（RTI）為250℃。

（3）韌性：是一種非常柔韌的樹脂。

（4）阻燃性：達(dá)到UL94V－0級（1.5mm），有自熄性，燃燒時發(fā)煙量是所有樹脂中最少的。

（5）耐腐蝕性/耐藥品性：除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它。

（6）耐熱水性(可在200～300℃蒸汽中使用)。

（7）耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中最高的；

（8）加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法；

三．主要特性

3.1耐熱性

雖然未增強的純樹脂的熱變形溫度只有160℃，但用玻璃纖維、碳纖維增強后，熱變形溫度可達(dá)300℃以上。按長期連續(xù)使用溫度的評價方法UL溫度指數(shù)測定（RTI）為250℃。
3．2機械特性

PEEK在室溫時的抗蠕變性能如圖1，2所示。即不論有無缺口都比其它耐熱性樹脂高得多。

3．3各種物性隨溫度的變化

其彎曲模量隨溫度的變化如圖3所示。雖然在其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃）附近有所下降，但直至其熔點附近（300℃）仍保持有足夠的彈性模量。

其抗拉強度隨增強情況不同有所變化，從圖4中可知，直到高溫領(lǐng)域都還保持一定強度。

PEEK材料具有以下特性：

1：耐高溫性能：玻璃化溫度高達(dá)143C，熔點為343C，經(jīng)GF或CF填充后，熱變形溫度高達(dá)315C以上，美國UL認(rèn)可的長期使用溫度為260C

2：優(yōu)異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合最完美的材料，其強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。

3：阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的試樣即可以達(dá)到UL-94 V0的標(biāo)準(zhǔn),而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。

4：耐化學(xué)藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學(xué)品性，而且在各種化學(xué)試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。

5：自潤滑性和耐磨性：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑性和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可以低到0.15,而且磨耗量極低，是優(yōu)異的軸承用材料。

6：耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。

7：尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù)，其制品在各種應(yīng)用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

8：經(jīng)濟性：具有低比重（純樹脂1.32）和加工方法多(注塑擠出模壓吹出靜電噴涂)的特點，并且易于復(fù)合改性，使材料

具有很好的經(jīng)濟實用性。

9：電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。

10：耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經(jīng)受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境。

11：高純度、低揮發(fā)性和無毒性：PEEK樹脂本身沒有毒性，其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生揮發(fā)物，提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。

應(yīng)用領(lǐng)域：

在汽車零部件、半導(dǎo)體工業(yè)、航天工業(yè)、石化行業(yè)、機械工業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子電器等等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，用于制造：汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體用工具、LCD支架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測試設(shè)備零件、復(fù)印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件；特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。

使用說明：

450PF：經(jīng)處理過的超細(xì)粉末，適合高要求的模壓成型以及特別是靜電噴涂的應(yīng)用

聚醚醚酮（PEEK）是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出，成為當(dāng)今最熱門的高性能工程塑料之一。

    性能優(yōu)異用途廣

    PEEK樹脂由英國Victrex公司于是1977年開發(fā)，至今仍由其獨家生產(chǎn)經(jīng)營，其市場銷量連續(xù)以每年20%的速度增長。到2003年10月Victrex 公司產(chǎn)能已達(dá)到2800噸/年，同時計劃在未來3～4年內(nèi)再建一套PEEK裝置。印度Gharda化學(xué)公司與Victrex公司 合作，在孟買建成120噸/年P(guān)EEK半工業(yè)化裝置，并計劃建設(shè)800～1000噸/年工業(yè)規(guī)模裝置。 PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀觯稍?50℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

    目前，世界PEEK樹脂的消費量約為1800噸/年，其中歐洲約占48%，美國約占41%，亞太地區(qū)約占6%，其他地區(qū)約占5%。產(chǎn)品主要應(yīng)用于包括航空、工業(yè)、電子和醫(yī)學(xué)各部門在內(nèi)的一些領(lǐng)域，其中運輸業(yè)的消費量約占總消費量的34%，工業(yè)方面約占31%，電子方面約占23%，醫(yī)學(xué)領(lǐng)域業(yè)占6%，其他方面約占6%。

    新品研發(fā)推廣快

    隨著PEEK樹脂應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，近些年其新品種研究和開發(fā)十分活躍。2001年Victrex公司的PEEK樹脂共有184項，2002年就有249項新用途實現(xiàn)了商業(yè)化。

    Victrex公司推出了一種耐熱PEEK新品種PEEK-HT，具有更加優(yōu)異的高溫性能，主要應(yīng)用在汽車和航空發(fā)動機箱、頭燈反射器、熱交換制件、閥門襯套以及深海油田制件等；2003年Victrex公司推出了一種硅樹脂改性（Silicon-Modified）的PEEK樹脂，剛性和抗沖性能接近聚碳酸酯；日本Yamakyu Chain公司開發(fā)的PEEK聚合物，可替代金屬用于生產(chǎn)系統(tǒng)板帶鏈條，主要用于各種高性能的終端產(chǎn)品。