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更新日期2022-01-20 17:29
品牌: |
未填 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥1 噸 |
供貨總量: |
未填 |
有效期至: |
長期有效 |
UL阻燃等級: |
1.5MM |
拉伸強度: |
48 |
UL阻燃等級 | 1.5MM |
---|---|
拉伸強度 | 48 |
洛氏硬度 | 108.2 |
密度 | 1.32 |
熱變形溫度 | 165(329) |
熔點 | 343 |
彎曲彈性模量 | 186 |
彎曲強度 | 137 |
牌號 | 5300 5400 5330 5630 |
產地/廠家 | 美國RTP |
用途級別 | 工業(yè)級 |
聚醚醚酮(Poly ether
ether Ketone ,,PEEK)樹脂是一種新型特種工程塑料。具有可與聚酰亞胺相匹敵的特性,,被稱為超耐熱性熱塑性樹脂,。
A、分解溫度:560℃,;
B,、能很好流動的溫度:350℃~400℃;
二.特長
PEEK是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,。其熔點為334℃,,具有下述很具魅力的特性;
(1)短期耐熱性:玻璃纖維或碳纖維增強后其熱變形溫度可以達到300℃以上,。
(2)長期耐熱性:UL溫度指數(shù)(RTI)為250℃,。
(3)韌性:是一種非常柔韌的樹脂。
(4)阻燃性:達到UL94V-0級(1.5mm),,有自熄性,,燃燒時發(fā)煙量是所有樹脂中最少的。
(5)耐腐蝕性/耐藥品性:除濃硫酸外無溶劑能侵蝕它,。
(6)耐熱水性(可在200~300℃蒸汽中使用),。
(7)耐疲勞及耐蠕變性(是熱塑性塑料中最高的;
(8)加工成型性:除可注射成型外,,還可適用各種成型方法,;
三.主要特性
3.1耐熱性
雖然未增強的純樹脂的熱變形溫度只有160℃,,但用玻璃纖維、碳纖維增強后,,熱變形溫度可達300℃以上,。按長期連續(xù)使用溫度的評價方法UL溫度指數(shù)測定(RTI)為250℃。
3.2機械特性
PEEK在室溫時的抗蠕變性能如圖1,,2所示,。即不論有無缺口都比其它耐熱性樹脂高得多。
3.3各種物性隨溫度的變化
其彎曲模量隨溫度的變化如圖3所示,。雖然在其玻璃化轉變溫度(143℃)附近有所下降,,但直至其熔點附近(300℃)仍保持有足夠的彈性模量。
其抗拉強度隨增強情況不同有所變化,,從圖4中可知,,直到高溫領域都還保持一定強度。
PEEK材料具有以下特性:
1:耐高溫性能:玻璃化溫度高達143C,,熔點為343C,,經GF或CF填充后,熱變形溫度高達315C以上,,美國UL認可的長期使用溫度為260C
2:優(yōu)異的機械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結合最完美的材料,,其強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。
3:阻燃性和低發(fā)煙性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,,1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂,。
4:耐化學藥品性:除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕,具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性,,而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能,,是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。
5:自潤滑性和耐磨性:PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑性和耐磨性,,填充后的樹脂摩擦系數(shù)可以低到0.15,而且磨耗量極低,,是優(yōu)異的軸承用材料。
6:耐水解性:在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能,,是所有樹脂中抗水解性能最好的品種,。
7:尺寸穩(wěn)定性:具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù),其制品在各種應用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性,。
8:經濟性:具有低比重(純樹脂1.32)和加工方法多(注塑擠出模壓吹出靜電噴涂)的特點,,并且易于復合改性,使材料
具有很好的經濟實用性,。
9:電性能和絕緣性能:在高溫,、高壓、高速,、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能,。
10:耐輻照和耐侯性:對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力,,可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性,,可以應用于各種惡劣環(huán)境,。
11:高純度、低揮發(fā)性和無毒性:PEEK樹脂本身沒有毒性,,其分子結構非常穩(wěn)定,,不容易產生揮發(fā)物,提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料,。
應用領域:
在汽車零部件,、半導體工業(yè)、航天工業(yè),、石化行業(yè),、機械工業(yè)、醫(yī)療行業(yè),、電子電器等等領域得到廣泛的應用,,用于制造:汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件,、變速箱高溫墊片、半導體用工具,、LCD支架,、晶片周轉設備、IC測試設備零件,、復印機分離爪,、軸套等辦公用品高溫部件;特種機械齒輪,、無油潤滑軸承,、壓縮機閥片、密封圈,、活塞環(huán),、閥門部件、高溫傳感器探頭,、特種電子連接器,、分析儀器零件、特種電纜護套,、人體骨骼,、血透機零件、鋰電池密封圈,、集成電路薄膜,、電熨斗,、微波爐耐熱零部件等等。
使用說明:
450PF:經處理過的超細粉末,,適合高要求的模壓成型以及特別是靜電噴涂的應用
聚醚醚酮(PEEK)是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,,具有極其出色的物理、力學性能,,在許多特殊領域可以替代金屬,、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質量,,提高性能方面貢獻突出,,成為當今最熱門的高性能工程塑料之一。
性能優(yōu)異用途廣
PEEK樹脂由英國Victrex公司于是1977年開發(fā),,至今仍由其獨家生產經營,,其市場銷量連續(xù)以每年20%的速度增長。到2003年10月Victrex 公司產能已達到2800噸/年,,同時計劃在未來3~4年內再建一套PEEK裝置,。印度Gharda化學公司與Victrex公司 合作,在孟買建成120噸/年PEEK半工業(yè)化裝置,,并計劃建設800~1000噸/年工業(yè)規(guī)模裝置,。 PEEK耐高溫熱性能十分突出,可在250℃下長期使用,,瞬間使用溫度可達300℃,;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,,線脹系數(shù)較小,,接近于金屬鋁材料;PEEK化學穩(wěn)定性好,,對酸,、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,同時具有阻燃,、抗輻射等性能,;PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù),;此外,,PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,,PEEK在航空航天,、機械、石油、化工,、核電,、軌道交通等領域有廣泛的應用。
目前,,世界PEEK樹脂的消費量約為1800噸/年,,其中歐洲約占48%,美國約占41%,,亞太地區(qū)約占6%,,其他地區(qū)約占5%。產品主要應用于包括航空,、工業(yè),、電子和醫(yī)學各部門在內的一些領域,其中運輸業(yè)的消費量約占總消費量的34%,,工業(yè)方面約占31%,,電子方面約占23%,醫(yī)學領域業(yè)占6%,,其他方面約占6%,。
新品研發(fā)推廣快
隨著PEEK樹脂應用領域的拓展,近些年其新品種研究和開發(fā)十分活躍,。2001年Victrex公司的PEEK樹脂共有184項,,2002年就有249項新用途實現(xiàn)了商業(yè)化。
Victrex公司推出了一種耐熱PEEK新品種PEEK-HT,,具有更加優(yōu)異的高溫性能,,主要應用在汽車和航空發(fā)動機箱、頭燈反射器,、熱交換制件、閥門襯套以及深海油田制件等,;2003年Victrex公司推出了一種硅樹脂改性(Silicon-Modified)的PEEK樹脂,,剛性和抗沖性能接近聚碳酸酯;日本Yamakyu Chain公司開發(fā)的PEEK聚合物,,可替代金屬用于生產系統(tǒng)板帶鏈條,,主要用于各種高性能的終端產品。
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