XK-450開煉機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

（1）型號：                                                        XK-450

（2）前輥工作直徑：                                            450mm

（3）后輥工作直徑：                                            450mm

（4）輥筒工作長度：                                            1200mm

（5）前后輥筒速比：                                            1：1.27

（6）前輥線速度：                                   22m/min

（7）最大輥距：                                 10mm

（8）主機(jī)功率：                                 55KW

（9）軸承形式：                                滾動軸承

（10）緊急制動形式：                           掌壓式開關(guān)

（11）傳動方向：                               左或右（用戶確定）

（12）配刮刀

2、結(jié)構(gòu)特征：

上述設(shè)備主要由輥筒,，輥筒軸承,，機(jī)架，底座,，調(diào)距裝置,，安全墊片，制動系統(tǒng),，潤滑系統(tǒng),，傳動系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等零,、部件組成。

2．1 傳動系統(tǒng)：主電動機(jī)通過聯(lián)軸器與減速高速軸相聯(lián),，減速器低速軸通過聯(lián)軸器驅(qū)動后輥筒,，并經(jīng)安裝在前，后軸筒端部的一對速比齒輪傳動前輥筒,，使前后兩輥在一定的線速比下相對回轉(zhuǎn),。輥筒軸承安裝在左、右機(jī)架上,，后輥筒軸承不動,，為調(diào)節(jié)輥距通過調(diào)距裝置，前輥筒軸承可沿機(jī)架水平導(dǎo)軌面前后移動,。

本機(jī)主傳動減速器為NGW硬齒面行星齒輪減速器,，具有使用壽命長，承載能力大,，效率高,，噪聲低，體積小,，重量輕等優(yōu)點(diǎn),，且安裝和維護(hù)簡單，方便,。

2．2輥筒：輥筒是本機(jī)的主要零件,，由于工作時(shí)它承受較大的橫壓力作用和膠料的強(qiáng)烈摩擦，故采用合金冷硬鑄件制成,，表面經(jīng)磨削加工,，其特點(diǎn)是內(nèi)部強(qiáng)度高，抗彎扭,，表面層組織堅(jiān)硬,，耐磨損，為增強(qiáng)冷卻效果,，提高效率和質(zhì)量,，輥筒內(nèi)腔進(jìn)行了機(jī)械加工。

2．3機(jī)架：機(jī)架是本機(jī)承受工作負(fù)荷的主要零件,，它與上橫梁用止口緊密配合,，并用螺栓壓牢形成框架，用來支承輥筒軸承,。根據(jù)工作要求,，機(jī)架上設(shè)有水平導(dǎo)軌面，后立靠面，分別用來實(shí)現(xiàn)后輥筒軸承的定位,，前輥筒軸承的水平移動由安裝在機(jī)架前方的調(diào)距裝置完成,，為滿足使用條件，機(jī)架具有足夠的強(qiáng)度和剛度,，以承受工作時(shí)輥筒的橫壓力,。

2．4調(diào)距裝置：調(diào)距裝置是根據(jù)煉膠作業(yè)的要求，為調(diào)整輥距而設(shè)置的,，主要由手輪,、蝸桿、蝸輪,、絲桿,、螺母等零件組成，絲桿前端通過對合座,，頂塊和安全片與前輥筒軸承聯(lián)接,，安裝在機(jī)架的孔內(nèi)，調(diào)距時(shí),，轉(zhuǎn)動手輪,，帶動蝸桿、蝸輪使絲桿旋轉(zhuǎn),，并作水平移動（由于螺母固定在機(jī)架上）,，因而實(shí)現(xiàn)了前輥筒軸承座在機(jī)架水平導(dǎo)軌面上前后移動，達(dá)到輥筒調(diào)距之目的,。

2．5安全片：為防止在工作過程中膠料橫壓力超過允許值,，或由于操作不當(dāng)，或有金屬等異物進(jìn)入輥距中所產(chǎn)生的巨大壓力,，危及機(jī)器和人身的安全,，本機(jī)在調(diào)距絲桿前端與軸承體之間裝有安全片，其作用是,，當(dāng)機(jī)器異常負(fù)荷超過安全片的許用值（設(shè)計(jì)時(shí)已確定）時(shí)，安全片受剪切破壞,，此時(shí)輥距便突然自動增大,，使橫壓力急劇下降，從而保護(hù)了輥筒,，機(jī)架等主要零部件,。

2．6制動系統(tǒng)：制動系統(tǒng)是當(dāng)機(jī)器在發(fā)生異常事故（人身及設(shè)備發(fā)生危險(xiǎn)情況）時(shí)的一種緊急停車制動裝置。當(dāng)需求緊急停車時(shí),，按下壓蓋上的掌壓式開關(guān),，使電機(jī)迅速停車。為保證安全，要求在機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,，制動以后前輥筒繼續(xù)回轉(zhuǎn)不得超過輥筒圓周的1/6,。

2．7潤滑系統(tǒng)：本系統(tǒng)是專為潤滑四個(gè)輥筒軸承而設(shè)置的，采用自動稀油潤滑,。

2．8輥溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本機(jī)采用開式調(diào)溫系統(tǒng),，具有構(gòu)造簡單，冷卻效果好,，水溫檢測方便,，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。工作原理為：冷卻水在壓力作為下經(jīng)調(diào)節(jié)閥門分別進(jìn)入前,、后輥筒內(nèi)的噴水管,，該管上鉆有孔位錯(cuò)開排列的若干個(gè)小孔，小孔鉆在水管斷面的90°范圍內(nèi),，以使壓力水直接噴向輥筒工作區(qū),，以保證膠料發(fā)出的熱量及時(shí)排出，冷卻水噴出后積于輥筒內(nèi)腔,，并不斷從端部喇叭口溢出進(jìn)入集水箱,，然后經(jīng)回水管排出。