諸城眾泰達機械

設備用途：硫化罐主要用于橡膠,、防腐處理,、輪胎,、橡套線纜、膠鞋,、膠管,、膠輥、膠帶,、皮帶,、傳送帶、皮球,、襯膠,、橡膠布、橡皮頭,、手套,、紅旗、等橡膠制品硫化,，再生膠脫硫,，丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂,，木材防火,、防蛀、防腐,、防變形浸漬處理,，紗絲線、鬃毛,、襪子加熱定形,，牲角和骨頭高壓改性、脫脂,，各類羽毛水解,，鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料,、石棉摩擦材料,、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮,、浸漬,、烘燥。

設備特點： 1,、罐門設計：國內最先進的手動快開門式設計,，快捷方便安全。單人可輕松實現(xiàn)手動開關門，不會因停電原因打不開罐門,。特制軸承耐磨耐用,，使用壽命10年以上

2、安全性高：壓力自動安全連鎖,、手動安全連鎖,、壓力自動控制、手動排氣閥,、超高壓報警,、自動安全閥等六級安全防護措施。只要罐內有壓就打不開罐門,，徹底解決了誤操作帶來的安全隱患,，是目前國內最安全的壓力容器設備。

3,、充氣式密封：關門充氣即可實現(xiàn)密封,，放氣泄壓開門，只要罐內有壓就不會漏氣,，解決了罐內漏氣問題,。密封圈永不磨損，使用壽命1年以上,。

4、保溫效果好：罐體外部采用硅酸鋁巖棉,，外加鋼板固定支撐,，熱量不揮發(fā)不浪費不變形。封頭采用外封頭保溫,。比其他保溫方式節(jié)省百分之三十的能耗,。10年內不降低保溫效果。

5,、操作簡單方便：采用先進便捷的設計理念和制造工藝,，性能穩(wěn)定可靠，硫化效果好,。

6,、自動控制：從升溫、保溫,、硫化等所有程序均有控制系統(tǒng)自動完成,。只需打開控制開關即可實現(xiàn)全部流程。省時省心省成本,，確保產(chǎn)品質量,。

設備技術詳細說明

（一）．直徑600-6000mm；長度1000-55000mm，設計壓力0.1-2.0mpa,，設計溫度80-260°均可為客戶單獨設計定做,，最大限度滿足客戶不同的產(chǎn)品技術要求。

加熱方式：蒸汽加熱,、電加熱,、電蒸汽加熱、蒸汽間接加熱,、導熱油加熱,、（詳見技術圖紙）

2、開門方式：手動快開門方式,，只需一人即可輕松完成全部操作步驟,。此設計是目前國內最先進的開門設計方式和理念，使用安全快捷,、操作簡單,，高效省心。停電時正常開關罐門,。

3,、密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,，罐內空氣壓力將密封圈從槽內頂出,，只要罐內有壓力，罐門就不會往外漏氣,，并且壓力越大密封越好,。開門時放氣泄掉密封槽內壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內,，充氣式密封設計使密封圈永不磨損,，便捷多用，維護簡單方便,，密封效果明顯好于其他方式,，密封圈使用壽命1年以上。

4,、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時,，誤開啟罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患,。本設備在罐門處設計2套安全連鎖裝置,，詳解如下：

（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套,，當罐內壓力達到0.01mpa時,，懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害,。

（2）,、手動安全連鎖：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內才能加壓升溫,，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,，罐內無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門,，否則不能轉動罐門,，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門,，只要有壓力情況下,，即使工人誤操作也打不開開罐門，徹底解決了工人誤操作帶來的安全隱患,。

5,、溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集罐內的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視罐內溫度,，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設定（范圍是 1°C—999 C自調式),。采用電器自動控制系統(tǒng),，使用時，低于設定溫度自動開啟電熱管加熱,，達到設定溫度自動關閉電熱管（只保留一組電熱管硫化保溫）,，確保硫化罐內溫度的準確性和穩(wěn)定性。

（1）,、硫化罐設計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器,，分別在罐內采集溫度數(shù)據(jù),。使罐內溫度誤差控制在±1。

（2）,、溫度數(shù)值顯示方便直觀,，便于操作人員觀看。

（3）,、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝,，分階段、分時間段升溫,、保溫,、硫化等程序的設定。可設定多套硫化工藝程序,。

6,、壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設定壓力程序后,，硫化罐內壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓,，使罐內壓力始終保持在設定范圍,。

（2）、壓力控制設計旁路手動閥門一套,，便于手動操作,。

（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀,。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察,。

（4）、罐體設計2套法蘭開啟式安全閥,，達到設計壓力后安全閥自動開啟,。

（5）、設計超高壓力自動報警,，安全省心,。

7、時間控制方式：設定工作程序后,，升溫,、保溫、硫化時間等自動控制,，可設計多套程序和升溫段,。硫化恒溫時間自動控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）,。根據(jù)不同的產(chǎn)品,，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝,，由用戶自主操作設定,，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠,。

（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）

8,、保溫方式：罐體外置保溫，采用冷軋板,，焊接固定于罐體四周,，內置硅酸鋁巖棉,。前后封頭采用外置保溫，中間加60mm硅酸鋁巖棉,，保溫封頭內加固定螺栓,，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內熱量不揮發(fā)不浪費,，充分利用熱能,，降低使用能耗，節(jié)約使用成本,。罐內保溫效果好,，外部美觀大方，長時間使用不變形,，不降低保溫效果,，便于運輸。外漆藍色,。

9,、載物方式：罐內二道軌，采用國標11#導軌鋼,承載重量大,。

大型硫化罐,；主要用于防腐襯膠、管道防腐,、

大型硫化罐,；主要用于防腐襯膠、管道防腐,、

電加熱硫化罐,；主要用于橡膠制品、膠管,、膠輥等硫化

蒸汽硫化罐,；主要用于橡膠制品、膠管,、膠輥等硫化

電蒸汽硫化罐,；主要用于橡膠制品、膠管,、膠輥等硫化

膠管、膠輥硫化罐：主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫,，丁苯橡膠熱塑膠,，膠管，電纜的硫化等,。

膠鞋硫化罐：硫化鞋外底,，沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后,，在硫化罐中加壓        而硫化成型。

蒸紗,、煮紗硫化罐：適用于縫紉線,，長線，棉紗,，羊絨,，商標絲，晴綸絲束,，印花毛條等多種纖維真空熱定型

碳化爐：又名蒸缸,，主要用于竹木的碳化，用高溫/高壓將竹材的有機物分離并變形,，保留竹材固有的高密性,，任性好，強度大等性能,，并使竹材具有阻燃,，抗彎曲，防蟲,，防腐蝕,，紋理清晰等特點。

輪胎翻新硫化罐：本公司專業(yè)生產(chǎn)用于輪胎翻新行業(yè)中的硫化罐