價(jià)格便宜硫化罐,質(zhì)量好硫化罐,電加熱硫化罐,耐用的硫化罐,好用的硫化罐,膠輥硫化罐,膠管硫化罐,膠鞋硫化罐,輪胎翻新硫化罐,熱…
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更新日期2022-01-14 12:46
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諸城眾泰達(dá)機(jī)械
設(shè)備用途:硫化罐主要用于橡膠,、防腐處理,、輪胎、橡套線纜,、膠鞋,、膠管、膠輥,、膠帶,、皮帶,、傳送帶,、皮球、襯膠,、橡膠布,、橡皮頭、手套,、紅旗,、等橡膠制品硫化,再生膠脫硫,,丁苯膠熱塑煉,;竹木碳化脫脂,木材防火,、防蛀,、防腐、防變形浸漬處理,,紗絲線,、鬃毛、襪子加熱定形,,牲角和骨頭高壓改性,、脫脂,各類(lèi)羽毛水解,,鋁制品氧化處理,。亦用于碳素材料,、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類(lèi)物料蒸壓,、蒸煮,、浸漬、烘燥,。
設(shè)備特點(diǎn):
1,、罐門(mén)設(shè)計(jì):國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的手動(dòng)快開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì),快捷方便安全,。單人可輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén),,不會(huì)因停電原因打不開(kāi)罐門(mén)。特制軸承耐磨耐用,,使用壽命10年以上
2,、安全性高:壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖,、壓力自動(dòng)控制,、手動(dòng)排氣閥、超高壓報(bào)警,、自動(dòng)安全閥等六級(jí)安全防護(hù)措施,。只要罐內(nèi)有壓就打不開(kāi)罐門(mén),徹底解決了誤操作帶來(lái)的安全隱患,,是目前國(guó)內(nèi)最安全的壓力容器設(shè)備,。
3、充氣式密封:關(guān)門(mén)充氣即可實(shí)現(xiàn)密封,,放氣泄壓開(kāi)門(mén),,只要罐內(nèi)有壓就不會(huì)漏氣,解決了罐內(nèi)漏氣問(wèn)題,。密封圈永不磨損,,使用壽命1年以上。
4,、保溫效果好:罐體外部采用硅酸鋁巖棉,,外加鋼板固定支撐,熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)不變形,。封頭采用外封頭保溫,。比其他保溫方式節(jié)省百分之三十的能耗。10年內(nèi)不降低保溫效果,。
5,、操作簡(jiǎn)單方便:采用先進(jìn)便捷的設(shè)計(jì)理念和制造工藝,性能穩(wěn)定可靠,硫化效果好,。
6,、自動(dòng)控制:從升溫、保溫,、硫化等所有程序均有控制系統(tǒng)自動(dòng)完成,。只需打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)即可實(shí)現(xiàn)全部流程。省時(shí)省心省成本,,確保產(chǎn)品質(zhì)量,。
設(shè)備技術(shù)詳細(xì)說(shuō)明
(一).直徑600-6000mm;長(zhǎng)度1000-55000mm,,設(shè)計(jì)壓力0.1-2.0mpa,,設(shè)計(jì)溫度80-260°均可為客戶(hù)單獨(dú)設(shè)計(jì)定做,最大限度滿(mǎn)足客戶(hù)不同的產(chǎn)品技術(shù)要求,。
加熱方式:蒸汽加熱,、電加熱、電蒸汽加熱,、蒸汽間接加熱,、導(dǎo)熱油加熱、(詳見(jiàn)技術(shù)圖紙)
2,、開(kāi)門(mén)方式:手動(dòng)快開(kāi)門(mén)方式,,只需一人即可輕松完成全部操作步驟。此設(shè)計(jì)是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)方式和理念,,使用安全快捷,、操作簡(jiǎn)單,,高效省心,。停電時(shí)正常開(kāi)關(guān)罐門(mén)。
3,、密封方式:罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈,,工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封,罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出,,只要罐內(nèi)有壓力,,罐門(mén)就不會(huì)往外漏氣,并且壓力越大密封越好,。開(kāi)門(mén)時(shí)放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力,,密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi),充氣式密封設(shè)計(jì)使密封圈永不磨損,,便捷多用,,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命1年以上,。
4,、安全連鎖方式:采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí),誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故,。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患,。本設(shè)備在罐門(mén)處設(shè)計(jì)2套安全連鎖裝置,詳解如下:
(1),、壓力自動(dòng)安全連鎖:在罐門(mén)頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套,,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí),懸浮連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門(mén),。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén),,防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。
(2),、手動(dòng)安全連鎖:工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門(mén),,罐內(nèi)才能加壓升溫,否則手動(dòng)連鎖的閥門(mén)是跟罐體外部連通的,,罐內(nèi)無(wú)法形成壓力,。開(kāi)門(mén)時(shí)必須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門(mén),否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén),,無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén),。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開(kāi)啟罐門(mén),只要有壓力情況下,,即使工人誤操作也打不開(kāi)開(kāi)罐門(mén),,徹底解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。
5,、溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,,通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度,,方便直觀,,硫化溫度可根據(jù)客戶(hù)所需的溫度自由設(shè)定(范圍是 1°C—999 °C自調(diào)式)。采用電器自動(dòng)控制系統(tǒng),,使用時(shí),,低于設(shè)定溫度自動(dòng)開(kāi)啟電熱管加熱,達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)關(guān)閉電熱管(只保留一組電熱管硫化保溫),,確保硫化罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,。
(1)、硫化罐設(shè)計(jì)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn):1個(gè)數(shù)顯溫度表,,1個(gè)溫度變送器,,分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù),。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。
(2),、溫度數(shù)值顯示方便直觀,,便于操作人員觀看。
(3),、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝,,分階段、分時(shí)間段升溫,、保溫,、硫化等程序的設(shè)定??稍O(shè)定多套硫化工藝程序,。
6、壓力控制方式:
(1),、通過(guò)壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?,設(shè)定壓力程序后,硫化罐內(nèi)壓力通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)(氣動(dòng)角座閥)自動(dòng)控制,。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓,,使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。
(2),、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門(mén)一套,,便于手動(dòng)操作。
(3),、壓力數(shù)值顯示方便直觀,。另設(shè)圓盤(pán)壓力表1套便于操作人員觀察。
(4),、罐體設(shè)計(jì)2套法蘭開(kāi)啟式安全閥,,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。
(5),、設(shè)計(jì)超高壓力自動(dòng)報(bào)警,,安全省心,。
7,、時(shí)間控制方式:設(shè)定工作程序后,升溫,、保溫,、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制,可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段,。硫化恒溫時(shí)間自動(dòng)控制,,數(shù)字顯視(范圍1分鐘-999分鐘),。根據(jù)不同的產(chǎn)品,不同的規(guī)格,,不同的硫化工藝,,由用戶(hù)自主操作設(shè)定,操作簡(jiǎn)單方便,,性能穩(wěn)定可靠,。
(電器控制系統(tǒng))(PLC電腦控制系統(tǒng))
8、保溫方式:罐體外置保溫,,采用冷軋板,,焊接固定于罐體四周,內(nèi)置硅酸鋁巖棉,。前后封頭采用外置保溫,,中間加60mm硅酸鋁巖棉,保溫封頭內(nèi)加固定螺栓,,固定硅酸鋁巖棉,。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi),充分利用熱能,,降低使用能耗,,節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好,,外部美觀大方,,長(zhǎng)時(shí)間使用不變形,不降低保溫效果,,便于運(yùn)輸,。外漆藍(lán)色。
9,、載物方式:罐內(nèi)二道軌,,采用國(guó)標(biāo)11#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。
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