供應(yīng)200t全自動(dòng)帶頂出平板硫化機(jī),，錦九洲平板硫化機(jī)，本機(jī)適用于硫化各種橡膠,、塑料模型制品和非模型制品,。
本機(jī)為柱式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下（向上）壓式,。
該機(jī)由主機(jī),、工作臺(tái)推拉頂出裝置、液壓控制系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)組成,。
1、 主機(jī)部件有下機(jī)座,，上橫梁,，液壓缸，柱塞,平臺(tái),熱板,，隔熱板,，四根立柱等組成。液壓缸用球墨鑄鐵制成,，柱塞用冷硬鑄鐵制成,，以提高其受壓強(qiáng)度和耐磨性，縮小整機(jī)結(jié)構(gòu),，平臺(tái),、上橫梁等是用優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼焊制而成，其余零件均用優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼制成,。
2,、 液壓控制系統(tǒng)。本機(jī)裝有兩個(gè)CBN-F310液壓泵,，分別由電動(dòng)機(jī)直
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接驅(qū)動(dòng),，通過各控制閥向液壓缸供油；由各控制閥組成整個(gè)控制系統(tǒng),，該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作,，可控制柱塞快速上升、慢速合模,、下降,、排氣,、保壓、補(bǔ)壓,、推拉,、頂出等動(dòng)作。
3,、 電氣控制系統(tǒng)主要控制硫化成型和熱板溫度,。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內(nèi)，其控制線路內(nèi)設(shè)有短路,、過載等安全保護(hù)裝置,，設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作程序,，且具有自動(dòng)放氣,、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)開模,、自動(dòng)控溫,、自動(dòng)推拉、自動(dòng)頂出等功能,。
該機(jī)右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)油箱,，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用,，使用油液種類推薦使用N32或N46抗磨液壓油,，注油前須經(jīng)過濾后，方可注于油箱,，油液需經(jīng)常保持清潔，不得混于雜質(zhì),。
200t全自動(dòng)帶推拉頂出模具平板硫化機(jī)

XLB-D2.00MN900*900*1平板硫化機(jī)：

1. 公稱合模力-----------------2.00MN

2. 熱板規(guī)格--------------,。900*900*60mm

3. 熱板間距---------------------600mm-800mm可調(diào)

4. 工作層數(shù)---------------------2板1層

5. 柱塞行程--------------------600mm

6. 柱塞直徑-------------------∮400mm

7. 熱板單位面積壓力--------------------------25Kg/cm2

8. 加熱方式------------------------------電加熱

9. 結(jié)構(gòu)形式-----------------------柱式

10. 立柱直徑--------------------------∮95mm

11. 控制形式-------------------------自動(dòng)控制（普通電器）

注：1、該機(jī)具有自動(dòng)上升,、自動(dòng)排氣,、硫化計(jì)時(shí)、到時(shí)自動(dòng)開模,、自動(dòng)推拉,、自動(dòng)頂出模具的功能；

2,、帶有強(qiáng)制開模缸,，具有快速上升慢速合模

3、帶有推拉模裝置：推拉缸在平臺(tái)里面,，推拉行程：900mm,。

4,、帶有頂出裝置：頂出力3t ,頂出行程600mm，并且頂出立柱加粗,。

5,、上熱板和推拉模板打T型槽。

6,、中間連板向外活動(dòng)200mm,，高出推拉模板250mm。