中空吹塑加工自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,，上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道,，每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門,、電機(jī)等組成,，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小,。

控制過程中,，由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算,，控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng),，舟山中空吹塑加工玩具，當(dāng)薄膜偏薄時(shí),，電機(jī)正向移動(dòng)，風(fēng)口關(guān)??；相反，電機(jī)反向移動(dòng),，舟山中空吹塑加工玩具,，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小,，舟山中空吹塑加工玩具,，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍,。

中空吹塑技術(shù)的吹脹比

吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),，實(shí)際上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸,，拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大,，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高,。但是，吹脹比也不能太大,，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此,，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,，一般來說，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5～3.0為宜,。

注塑加工廠管理涉及的知識(shí)面廣,，涉及到塑膠原料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),、模具結(jié)構(gòu),、注塑機(jī)性能、注塑工藝調(diào)校,、塑料助劑（配色）,、塑料制品性能的測(cè)試、注塑件質(zhì)量管理、注塑工程管理,、現(xiàn)場(chǎng)車間管理及安全生產(chǎn)等多方面的知識(shí)?，F(xiàn)在小編帶領(lǐng)您看一下如何管理注塑工廠。

1.要不斷引進(jìn)先進(jìn)的管理流程和制定相應(yīng)的管理制度,，不能固守""人治""的管理方式,。

2.提高工程技術(shù)管理，不能只憑經(jīng)驗(yàn)做事,，不但要知道""Know how"",還要知道""Know why"".碰到新問題的時(shí)候,，要不斷地試模和改模、不斷調(diào)整工藝,，努力達(dá)到要求,。

3.控制生產(chǎn)過程，嚴(yán)禁出現(xiàn)企業(yè)TQC控制能力弱,，延期交貨,、報(bào)廢、退貨的現(xiàn)象,。

4.提高量化的管理機(jī)制和管理工具,，不能憑感覺或者客戶不滿時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題。

5.要重視模具和設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),。

6.不能一味考慮接訂單,，提高風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)。

7.加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作,，增加必要的培訓(xùn)體系和機(jī)制,。

8.提高人員穩(wěn)定性，控制員工流動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重,。

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