生產(chǎn)線用來制造PP-R冷熱水管具有無毒、衛(wèi)生：耐熱，保溫性好,，管道熔接工藝簡單方便,，并可再回收利用等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

該生產(chǎn)線由采用德國**技術(shù)制造,，采用高效擠出機(jī),、配以高扭力減速箱、新型開槽機(jī)筒,、LTM高效螺桿,、擠出量大、物料熔溫低,、真正實(shí)現(xiàn)低溫塑化,。機(jī)頭模具為螺旋分流式機(jī)頭或籃式機(jī)頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng),，內(nèi)部壓力分布更均勻,。真空定徑箱為兩段式，完善的水溫,、水位以及流量控制,，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的管材。生產(chǎn)線稍作變化,，配不同模具,、螺桿及附屬設(shè)備，可生產(chǎn)PE,、ABS,、PERT、REX-B管以及兩種不同材料的塑料復(fù)合管,。

同時根據(jù)PPR,、PPB獨(dú)特的加工性能設(shè)計制造的高效擠出機(jī)，配以進(jìn)口減速箱,、新型開槽機(jī)筒,、BM螺桿，擠出量大,，物料熔溫低,，節(jié)能效果顯著。

螺旋分流式機(jī)頭,，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng),，料層彼此充分疊加，與傳統(tǒng)支架式模頭相比較,，內(nèi)壁壓力分布更均勻,。

特殊設(shè)計的真空定徑和冷卻系統(tǒng),，水槽不銹鋼板制作，采用多段式水模冷卻,，確保高速生產(chǎn)厚壁管及大口徑管的要求,。

配置**，智能化程度高,。

1)擠出機(jī)： 公司根據(jù)PPR,、PPB獨(dú)特的加工性能設(shè)計制造的高效擠出機(jī),， 配以硬齒面減速箱,，新型開槽機(jī)筒，,BM螺桿,，擠出量大,，物料熔溫低，節(jié)能效果顯著,。

2)機(jī)頭模具：螺旋分流式機(jī)頭,，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層比此充分疊加,，與傳統(tǒng)支架式模頭相比較,，內(nèi)部壓力分布更均勻。

3)定徑冷卻：特殊設(shè)計的真空定徑和冷卻系統(tǒng),，水槽不銹鋼板制作**銹蝕,，采用多段式水模冷卻  確保高速生產(chǎn)厚壁管及大口徑管的要求。 

4)配置**：擠出機(jī)的減速箱,，直流調(diào)速器,，變頻調(diào)速，可編程控制器,，觸摸屏,，電控系統(tǒng)，噴碼機(jī)等均采用進(jìn)口**產(chǎn)品,。

 

生產(chǎn)流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→無屑切割機(jī)→管材對方架→成品檢測包裝