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PA6 聚酰胺6或尼龍6
化學(xué)和物理特性：
PA6 的化學(xué)物理特性和PA66很相似,，然而,，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66 要好,但吸濕性也更強,。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點,。為了提高PA6 的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM 和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6 的收縮率在1%到1.5%之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。實際的收縮率還和塑件設(shè)計,、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6 的收縮率在1%到1.5%之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計,、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系,。

注塑模工藝條件：

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意,。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,，建議在80C以上的熱空氣中干燥16 小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8 小時，建議進(jìn)行105C,，8 小時以上的真空烘干,。
熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C,。
模具溫度：80~90C,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性,。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C,。
注射壓力：一般在750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）,。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6 的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t 為塑件厚度）。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。
典型用途：由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,，還用于制造軸承,。

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