PA6與PA66區(qū)別

PA6產(chǎn)品性能 ：
熔點(diǎn)：210 - 220 ℃ 分解溫度：>300℃ 閃點(diǎn)： >400 ℃ 自燃溫度： >450 ℃ 物態(tài)： 固體顆粒 臭味： 無毒性： 無循環(huán)利用： 可以 **終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫,，粉劑,，CO2，沙) 運(yùn)輸： 非危險(xiǎn)品,，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品
PA66產(chǎn)品性能：
  熔點(diǎn)： 250-270℃ 分解溫度：>350 ℃ 閃 點(diǎn)： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃ 物態(tài)： 固體顆粒 臭味： 無毒性： 無循環(huán)利用： 可以**終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水,，泡沫，粉劑,，CO2,，沙) 運(yùn)輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn)： 非危險(xiǎn)品
PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似,，然而,，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng),。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn),。為了提高 PA6 的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑,，有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn),。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響,。
為了提高 PA66 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃**是**常見的添加劑,，有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等,。
PA66 的粘性較低,，因此流動(dòng)性很好（但不如 PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件,。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感,。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% ,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。
PA66 對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么**沒有必要干燥。然而,，如果儲(chǔ)存容器被打開,，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%,，還需要進(jìn)行105℃,，12 小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃,。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃,。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃。
模具溫度：建議 80℃,。模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于 薄壁塑件,，如果使用低于 40℃ 的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理,。
注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。 注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）,。 流道和澆口:
由于 PA66 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于 0.5*t
（這里 t 為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些， 因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固,。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。東莞市金田塑膠原料有限公司    聯(lián)系人,；黃小姐；13825769607  覃先生,；13527982825