壁厚	2mm
材質(zhì)	聚四氟乙烯管
產(chǎn)地	河北
規(guī)格	310*330*1000
耐溫	260℃
顏色	白色
用途	化工管道
種類	四氟管
執(zhí)行質(zhì)量標準	國標
品牌	世強
型號	8399
質(zhì)量認證	ISO9001-2000

     河北再生料四氟管 聚四氟板 四氟墊報價PTFE 產(chǎn)品包括四氟板,管, 棒,薄膜以及墊片等,由的純四氟原料經(jīng)模壓或車削等工藝精制而成.在已知的塑料中,四氟具有的耐腐蝕性,不老化,低系數(shù),耐.能使用在-180~+260C的溫度范圍內(nèi).

目前,，各類聚四氟制品已在化工、機械,、電子,、電器、軍工,、,、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟領域中起到了舉足輕重的作用。

四氟板適用于-180℃~+250℃溫度下,，主要用作電器絕緣材料及腐蝕介質(zhì)的襯里,、支承滑塊、道軌密封件及材料,，富柜家具把它用于輕工業(yè)中,，廣泛應用于化工、、染料業(yè)容器,、貯槽,、反應塔釜、大型管道的防腐襯里材料,；,、等重工業(yè)領域；機械,、建筑,、交通橋梁滑塊、導軌,；印染,、輕工、紡織業(yè)的防粘材料等

    河北再生料四氟管 聚四氟板 四氟墊報價產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
純四氟板產(chǎn)品包括四氟板,管棒薄膜以及墊片等,由的純四氟原料經(jīng)模壓或車削等工藝精制而成.在已知的塑料中,四氟具有的耐腐蝕性,不老化,低系數(shù),耐.能使用在-180~+2600C的溫度范圍內(nèi).
改性四氟板是在原始的四氟粉料中均勻地加入玻纖,碳纖,石墨,銅等材料,然后再經(jīng)模壓而成.與純的四氟產(chǎn)品相比,它具有更的抗壓強度,耐磨損,良好的熱傳導,低的熱等性能.

 

 

鋼襯四氟管化學性能：

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期于大氣中,，表面及性能保持不變,。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

耐酸堿性：不溶于強酸,、強堿和,。

鋼襯四氟管工作特性：

性能：介質(zhì)工作溫度：-100℃~-250℃

介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa

耐腐蝕性：鋼聚四氟類復合管,，除熔融,、鉀、鈉,、,、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,，它幾乎可以抵抗所有化學介質(zhì),，包括濃和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作,。鋼聚偏氟類或其它偏氟類復合管，對鹵素,、鹵代烴,、強氧化劑、沸酸,、堿,、多種都有良好的耐蝕性,，但不耐發(fā)煙硫酸,、硫酸和,、90℃以上的,、酯,、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

聚四氟（F4）耐腐蝕性能表

腐蝕介質(zhì)	溫度 ℃	耐蝕性	腐蝕介質(zhì)	溫度 ℃	耐蝕性	腐蝕介質(zhì)	溫度 ℃	耐蝕性
硫酸任意濃度	240	耐		240	耐	二氟	240	耐
發(fā)煙硫酸任意濃度	240	耐	氟	24	耐	氟	150	耐
亞硫酸任意濃度	240	耐	二氧	60	耐	三氧	60	耐
氫淡酸任意濃度	240	耐	溴	65	耐	五氧	240	耐
氫氧酸任意濃度	240	耐	四氟	240	耐	苯	240	耐
任意濃度	240	耐	苯胺	240	耐	甲苯	240	耐
任意濃度	240	耐	氧苯	240	耐		240	耐
任意濃度	240	耐	溴苯	60	耐		240	耐
亞任意濃度	240	耐	乙醇	240	耐	苯甲醛	240	耐
氟酸任意濃度	240	耐	丁醇	240	耐		240	耐
次氟酸任意濃度	240	耐		240	耐	環(huán)乙醇	240	耐
任意濃度	240	耐	環(huán)乙	60	耐	苯甲醇	240	耐
任意濃度	240	耐	甲酸	60	耐	乙二醇	240	耐
高氟酸任意濃度	240	耐	甲酸民酯	60	耐		240	耐
鉻酸任意濃度	240	耐	醋酸	240	耐	糠醇	60	耐
氟磺酸任意濃度	240	耐	醋酸乙酯	240	耐	苯醇	沸	耐
王水任意濃度	240	耐	醋酸內(nèi)酯	240	耐	甲	沸	耐
甲酸任意濃度	240	耐	醋酸丁酯	240	耐	甲醛	240	耐
醋酸任意濃度	240	耐	丁酸乙酯	60	耐	三	240	耐
冰醋酸任意濃度	240	耐	苯二甲酸二丁酯	240	耐		240	耐
醋酸肝任意濃度	240	耐	苯二甲酸二辛酯	200	耐	丁醚	240	耐
一任意濃度	240	耐	二	240	耐	異內(nèi)醚	240	耐
二任意濃度	240	耐	二氟丙烷	240	耐	呋喃	沸	耐
三任意濃度	240	耐	化碳	60	耐	苯乙	沸	耐
丙酸任意濃度	240	耐	丙烯醚	240	耐	礦物油	240	耐
丁酸任意濃度	240	耐	酞酸二丁脂	260	耐	芐	沸	耐
任意濃度	240	耐	癸二酸二丁酯	沸	耐	松	180	耐
四氟化鈉任意濃度	240	耐	90%	60	耐	氟化銨	100	耐
次氟酸鈉任意濃度	240	耐		150	耐		沸	耐
任意濃度	240	耐	三氟丙烷	240	耐	氧化亞錫	250	耐
任意濃度	240	耐	氟硝基萃	沸	耐	汽油	93	耐
二氧	240	耐	五氧化磷	93	耐		沸	耐
三氧	240	耐	同苯二	60	耐	苯醛	沸	耐
二氧丁烷	60	耐	對苯三	240	耐	硫醇	60	耐
已烷	240	耐	苯	240	耐	庚烷	240	耐
氧	240	耐	苯	240	耐	氟	240	耐

鋼襯四氟管的主要優(yōu)點：

耐高溫——使用工作溫度達250℃,。

耐低溫——具有良好的機械韌性,；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率,。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學和溶劑,，出惰性、能耐強酸強堿,、水和各種,。

耐氣候——有塑料中的老化壽命。

高——是固體材料中系數(shù)者,。

不粘附——是固體材料中的表面張力,，不粘附任何。

害——具有惰性,，對生物

 

鋼襯四氟管適用于高溫下強烈腐蝕性氣體和,，其它類型鋼塑復合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟復合管均適用,。此外,，鋼聚偏氟類復合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。

 

  一,、四氟(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法

 

聚四氟(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料,，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料 此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形,。適用于常壓,、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負壓的管路（如泵進,、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負壓的管路）,。 聚四氟襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為：將模壓生產(chǎn)的四氟棒料，用車床切削成薄帶,，用手工或機械的將四氟薄帶纏繞在預先設計好尺寸的模具上,，達到要求的厚度后，再在其外用同樣纏上三到四層無堿玻璃絲帶,，外層用鐵絲扎緊,，然后送入燒結(jié)爐成型，燒結(jié)后取出用水冷卻,，然后用手工或機械脫模,，再套入鋼管，翻邊后即完成,。 發(fā)生化學反應,，扯掉材料表面上的部分氟原子,，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團。

鈉萘溶液處理含氟材料,，主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學反應,，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團,。紅外光譜表明,，表面引入基、羰基和不飽和鍵等極性基團,，這些基團能使表面能增大,，角變小，性,，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有中效果，也是比較常用的,。一般用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液,。處理粘接步驟如下：

(1)處理液配制：將一定量的加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其中的分數(shù)控制在3%~5%,，在室溫下攪拌約2h,，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；

(2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min,，取出再用溶液浸泡3~5 min,；

(3)從溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥,；

(4)選擇環(huán)氧樹脂,、有機硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接,，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠,。

二、鋼襯四氟直管俗稱松襯管,。

纏繞管是初生產(chǎn)較多應用較廣的一種,，聚四氟這種管子生產(chǎn)時，度大,，可以從小口徑到大口徑（可達Φ 2000mm以上）,，該管用車削薄膜纏繞后，燒結(jié)而成,，其整體性和均勻性與纏繞時的張力、薄膜的厚度,、薄膜表面的潔凈程度,、燒結(jié)時的溫度、時間等因素有關，較難,。由于纏繞層數(shù)多,，工藝上難以控制，燒結(jié)后整體性和均勻性很難保證,。因此,，纏繞管壁厚不超過3mm，其生產(chǎn)較多,，控制欠嚴密,，加工以手工為主聚四氟，不,，的檢測手段,，且這種纏繞管松襯的管子壁簿，在負壓和溫差波動大時,，管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷,。

內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管,、法蘭選用要求

1,、 管道采用無縫鋼管，因工藝要求,，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑,，設計者及用戶進行必要的有效流量后確定鋼管的通徑。

2,、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG,、GB、JB,、ANSI,、JIS、BS,、DIN等,，可以是鍛造，也可由合同確定,，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭,、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式,，為了便于管路安裝,，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。

 

內(nèi)襯PTFE襯里層試驗,、檢驗及使用范圍

1,、 管道及管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后.

2,、 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗后,地進行完檢驗,其泄漏點檢驗采用電火花.

3、 使用范圍

a.使用溫度-20~200℃

b.使用壓力≤2.5Mpa

c.允許負壓 DN≤250mm為-0.09Mpa,、DN>250mm為-0.08Mpa

d.可輸送任意濃度的強酸,、強堿、,、強氧化劑,、有毒、易揮發(fā),、易燃的化學介質(zhì),。

三、俗稱內(nèi)纏鋼絲緊襯管,。

制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上,，再將鋼絲（0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄,，后爐中繞結(jié)成形,。用這種工藝制作的PTFE襯里管，光滑,，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量,，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi),，并在PTFE襯里管外壁與鋼管之間的空隙處灌滿填充樹脂（擠出殘留空氣）,。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時,，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上,。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋,。這種結(jié)構(gòu),，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的冷縮有效的和補償,；另一方面,，利用鋼絲的剛度明顯地PTFE襯里耐負壓的能力。

四,、俗稱推（擠）壓襯里直管,，系90年達普遍采用的管道。

制造工藝：首先采用進口PTFE粉末,，推（擠）壓成管子,，然后將它強行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯,。為了壓力,，將它爐中,，加溫至180oC進行恒溫處理，使之適應在180℃以下的溫度中使用,。同時，推（擠）壓管的軸向抗拉強度比纏繞管明顯要好,。此管道具有的耐正,、負壓能力。

五,、粉末模壓法襯里工藝

F4粉末模壓法襯里是一種等體,、等壓、等溫的制造工藝,，歷經(jīng)了管（松襯,、緊襯）、PTFE帶纏繞,、以及PTFE纏繞內(nèi)加鋼絲,、加鋼網(wǎng)等的工藝演變，迄今為止F4粉末模壓法襯里技術是F4襯里的產(chǎn)品,，可在更高正負壓,、高溫、強腐蝕的條件下使用,，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下,，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會使聚四氟基層脫落,、起鼓吸癟,、變形，從而起到了鋼氟等體化,。

模壓板材的性能,，用途 
聚四氟板材是由懸浮聚四氟樹脂模塑加工制成。在已知塑料中它具有的耐化學腐蝕性能,不老化,，在已知固體材料中它具有的系數(shù),，無負荷情況下能在-180℃~ +260℃溫度下使用。耐腐蝕襯里材料及密封襯里,，支承滑塊,、導軌、電絕緣零件,。 

 

聚四氟棒材

產(chǎn)品介紹

1,、絕緣性：用作電氣絕緣件，密封件和防粘材料

2,、使用溫度：-180℃至+250℃,。

3,、自性：具有塑料中小的系數(shù)，是的無油材料,。

4,、不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

5,、耐化學腐蝕和耐候性：除熔融的堿金屬外,，聚四氟幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃硫酸,、,、，甚至在王水中煮沸,，其重量及性能均無變化,，也幾乎不溶于所有的溶劑。  

6,、具有對所有已知固體材料中系數(shù)低,，聚四氟光滑異常，連冰都比不過它,。

 

聚四氟板(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)分模壓和車削兩種,，模壓板是由聚四氟樹脂在常溫下用模壓法成型，再經(jīng)燒結(jié),、冷卻而制成,。聚四氟車削板由聚四氟樹脂經(jīng)壓坯、燒結(jié),、旋切而成,。其制品用途廣，具有極為優(yōu)越的綜合性能：耐高低溫（-192℃-260℃),、耐腐蝕（強酸,、強堿、王水等）,、耐氣候,、高絕緣、高,、不粘附,、害等優(yōu)良特性。聚四氟（英文縮寫為Teflon或[PTFE,F4]）,被美譽為/俗稱“塑料王”,，中文商品名“鐵氟龍”,、“特氟隆”（teflon)、“特氟龍”、“特富隆”,、“泰氟龍”等,。