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液態(tài)硅膠優(yōu)點

1：不溶于水,！液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，LSR液態(tài)硅膠設(shè)計,，它就是液態(tài)的硅橡膠,。

2：液體硅膠本質(zhì)上是納米級別的二氧化硅粒子分散在水或有i機溶劑中，隨著時間變長,，溶劑揮發(fā),，二氧化硅粒子大量交聯(lián)，由溶膠形式變成凝膠形式,，成為固態(tài),。因此不必硫化。

3當(dāng)然是液態(tài)的好,。液體硅膠具有優(yōu)異的透明度,、抗撕裂強度、回彈性,、抗黃變性,、熱穩(wěn)定性、耐水,、透氣性好,、耐熱老化性和耐候性，同時粘度適中,、便于操作,，制品透明性高，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,，線收縮率≤0.1%,，復(fù)i制制品尺寸精密

液態(tài)硅膠的成型加工制程

液態(tài)硅膠的成型加工只需要三個步驟：「計量混合」、「模塑成型」,、「熟化定型」,。液態(tài)硅膠具優(yōu)異的流動性，在模具中固化后具有堅固性和柔韌性,，使液態(tài)硅膠射出產(chǎn)品可進行非常態(tài)的細(xì)部結(jié)構(gòu)與倒扣等設(shè)計,，這是其它射出材料，如塑膠或熱塑性彈性體等所無法做到的,。液態(tài)硅膠通常是以射出機射出成型,，液態(tài)硅膠與注塑，其成型設(shè)備與熱塑性塑料常用的加工設(shè)備相似,，但對于細(xì)部的要求卻不全然相同,。

液態(tài)硅膠模具的設(shè)計

在設(shè)計考量上,，液態(tài)硅膠磨具，一般有以下幾種形式：

? 熱流道形式比較浪費物料,，設(shè)計簡單,，成本低，多用于大型件產(chǎn)品,。

? 有針閥的冷流道可實現(xiàn)自動化,，成型周期短。

? 無針閥的冷流道系統(tǒng),，由于液態(tài)硅膠的膨脹系數(shù)較高,，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有較微小的收縮,，因此成品不能在模具中保持精準(zhǔn)的側(cè)邊距,，所以較建議采用針閥式冷流道系統(tǒng)來進行加工。

? 液態(tài)硅膠應(yīng)保持較低溫度和流動性,，冷流道采閉合式系統(tǒng),，在射出加工周期中，武漢液態(tài)硅膠,，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用「封膠針」或「針形閥」來控制液態(tài)硅膠的準(zhǔn)確計量,。由于硅橡膠具顯著的受熱膨脹特性，收縮率為2～4％（反應(yīng)固化溫度為150℃）,，同時硅橡膠具有受壓變形的特點。液態(tài)硅膠流動/反應(yīng)固化的分析如下：