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硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,，一是為了取模方便，浙江液態(tài)硅膠,，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，封模線時(shí)要的料多,，液態(tài)硅膠產(chǎn)品,，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)；四是減少下流程操作工序,，比如開一半模,。

為防止硅膠四處流動(dòng)把模種用木方或木板固定在一個(gè)規(guī)則范圍中，開片模時(shí)用木板和油泥隔開先開的那一部分,，要求油泥與模種間沒有縫隙,，油泥表面光滑平整,。在上述工作準(zhǔn)備完以后,，液態(tài)硅膠瓶，接著在石膏?；蚰７N上涂上凡士林或噴上脫模劑,，光滑產(chǎn)品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,，要求表面光亮,；而有肌理的產(chǎn)品只要均勻地涂上凡士林就可以了。

按配方將硅膠調(diào)好,。攪拌硅膠時(shí)應(yīng)使固化劑和硅膠充分混勻,，盡量減少空氣混入膠內(nèi)，光滑產(chǎn)品在涂層膠時(shí)抽一次真空,，真空度要求-0.1Mpa時(shí)保持7-8秒鐘,。

硅膠配好后應(yīng)及時(shí)制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位,，讓其自然流淌,，流不到位的地方用油畫筆刷到位，如果是片模硅膠不但充滿整個(gè)產(chǎn)品而且膠泥上也要刷均勻,。每一個(gè)產(chǎn)品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,，在刷硅膠的過程中，要求每一層固化后才能刷另外一層,，在刷第三層時(shí)要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度,。整個(gè)模具硅膠部分根據(jù)產(chǎn)品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，寬度不大于產(chǎn)品寬度60 mm,。硅膠開始凝固時(shí)間為20分鐘,。

目前硅膠行業(yè)都知道液態(tài)硅膠是未來的趨勢，所以基本很多液態(tài)硅膠制品廠家都會(huì)自購幾臺(tái)液態(tài)注塑成型機(jī),，但是基本都是擺著看,，有客戶來的時(shí)候好給客戶介紹自己有液態(tài)成型車間，但是實(shí)際并沒有真正成熟技術(shù)去支撐,，這樣液態(tài)成型車間就是一個(gè)擺設(shè),。因?yàn)槟壳肮枘z行業(yè)液態(tài)硅膠技術(shù)人員非常緊缺，很難找到真正的液態(tài)硅膠技術(shù)工程,，而目前我們奧博液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)廠家工程技術(shù)人員有5人,，從液態(tài)模具設(shè)計(jì)和液態(tài)產(chǎn)品制程都從事液態(tài)硅膠行業(yè)20多年的技術(shù)工程人員。

為了調(diào)整按鍵的荷重,，經(jīng)常會(huì)對(duì)膠料的硬度做一些調(diào)整,。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種,，雖然只有這三種硬度的膠料,，但卻可以調(diào)配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現(xiàn)在需要生產(chǎn)一款硅膠產(chǎn)品需要6kg硬度要求為55度的膠料，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調(diào)配而成,，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調(diào)配而成,。如果數(shù)學(xué)較好的朋友只需列個(gè)方程式一算就能得出膠料的調(diào)配比例，如果數(shù)學(xué)不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進(jìn)行計(jì)算,。

1,、（高硬度度數(shù)-目標(biāo)硬度度數(shù)）÷（高硬度度數(shù)-低硬度度數(shù)）×所需重量=低硬度膠料重量

2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量

看到這里,，相信您已經(jīng)了解了硬度調(diào)配如何計(jì)算,，但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調(diào)配出55度的膠料，那么在實(shí)際生產(chǎn)中可以采用兩種硬度值的膠料去調(diào)配：

選用硬度差為接近的兩種膠料去調(diào)配硬度,，除非逼不得已,，否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調(diào)配硬度，化妝品硅膠代加工,，因?yàn)檫@兩種膠料一起混煉不但煉膠的時(shí)候極其粘輥,，而且在油壓成型的時(shí)候也很粘模，對(duì)脫模會(huì)造成一定難度,，尤其是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的硅膠件和硅橡膠按鍵,。