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光澤不良

(1)樹脂粘度太高,，增塑劑吸收不均勻,。應(yīng)合理選用樹脂。

(2)打泡收縮形成不均勻麻面,。應(yīng)查出大泡原因,，EPS預(yù)發(fā)泡機(jī)，排除大泡故障,。

(3)成型模具溫度太低,。應(yīng)適當(dāng)提高成型溫度。

(4)模具型腔表面光潔度較差或腐蝕,。應(yīng)提高模具表面光潔度,。

(5)模具型腔表面有殘留物。應(yīng)清理模具型腔,。

(6)由于熔料在充模過程中表面的發(fā)泡劑分解發(fā)泡,，有些泡孔在流動過程中被撕破，形成烘漆樣花紋,，影響制品表面光澤,。對此，可采用噴色和上光等輔助方法提高表面光澤,。

詳解聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)

灌注法就是將配制好的兩組溶液分別放在兩個料桶中,，過濾后進(jìn)入計(jì)量泵，EPS預(yù)發(fā)泡機(jī)廠家價格,，風(fēng)動馬達(dá)帶動運(yùn)轉(zhuǎn),，物料輸入料管后進(jìn)入灌注混合器，一路壓縮空氣通入灌注馬達(dá),，帶動攪拌軸混合兩組物料,，之后注入模具發(fā)泡成型。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)廠家提醒您,，施工時贏保證室溫條件下進(jìn)行攪拌,，EPS預(yù)發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)廠家，保證物料充分混合反應(yīng),；灌注要在較快的時間內(nèi)完成成型,，注意控制發(fā)泡時間。發(fā)泡過程中會產(chǎn)生較大的膨脹力,，所以應(yīng)對灌注夾層或模型進(jìn)行適當(dāng)加固,。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)廠家在從事聚氨酯發(fā)泡的過程中,，經(jīng)常會遇到各種機(jī)械故障和生產(chǎn)難題，原料混合不均勻就是其中的一種,，廠家今天來探尋一下其中的原因,。

就聚氨酯發(fā)泡機(jī)操作來說，出現(xiàn)原料混合不均勻的原因之一就是壓力不合適,，包括液壓站壓力過低和單向截流閥沒有完全打開兩個方面,。雖然這兩個方面看上去簡單，聚氨酯發(fā)泡機(jī)廠家生產(chǎn)中還要對這兩個方面多加留心,。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)常見問題

EPS預(yù)發(fā)泡機(jī)泡沫軟檢查一下黑白料比例,，一般是白料過多引起的。建議先按照正確的比例做一個自由發(fā)泡試驗(yàn),，EPS預(yù)發(fā)泡機(jī)報(bào)價,，如果仍偏軟，則可適當(dāng)提高黑料比例,；如果仍然軟,，則需檢查白料使用的原料中是否應(yīng)適當(dāng)增加胺醚的量。

EPS預(yù)發(fā)泡機(jī)泡沫酥脆此時的泡孔一般比較粗大,，引起的原因是體系中水分含量過大,。如果是僅僅表面部分酥脆，則考慮料溫和環(huán)境溫度差異是否太大,，料溫高,、環(huán)境溫度低。另一個原因是黑白料黏度差異過大,，黑料過量較多

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