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① 在平板上涂少許磨液,，用手將石墨環(huán)的加工面壓向平板,，這時可以在石磨環(huán)內(nèi)加入少許磨液（凈水、煤油,、酒精等）和白剛玉然后在平板上連續(xù)做三角運動或往復(fù)運動等,，其研磨運動遍及整個平板的表面直至達(dá)到所要求得平面度為止。切記,，密封環(huán)在初研時采用粒度在W14-W40,，半精研用W14－W7，精研用W5-W1,。

② 擦凈石墨環(huán)及平板,，SLS50-100A機(jī)械密封，在平板上涂少許酒精重復(fù)上面研磨當(dāng)石墨環(huán)的磨液處于半干狀態(tài)即可得到所需要得鏡面,。取下石墨環(huán)后在用白棉紗進(jìn)行摩擦其光亮還可以提高,。石墨環(huán)的研磨要點：研磨用力不能過大，用力均勻,、防止偏磨,，研磨時不可使磨料堆積，磨液不宜太多,。第二步的干式研磨拋光的磨液應(yīng)更少,。用力要輕否則會出現(xiàn)痕跡。

我們在設(shè)備密封維修中經(jīng)常遇到密封的摩擦副變形,，為了保證摩擦副的平面度,，就需要進(jìn)行研磨和拋光工作,。研磨與拋光加工一般是用磨料、磨液及磨具對時密封的動靜環(huán)表面進(jìn)行研磨與拋光后獲得預(yù)定的形狀和表面粗糙度,。它是一種高精度的加工方法,，也是作為高硬度材料的一種加工方法。機(jī)械密封摩擦副的表面的平面度要求高,，粗糙度小,，采用一般的加工方法很難達(dá)到，所以就需要用研磨和拋光的方法解決,。

機(jī)封選型方法：

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,，耐高壓,、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封,。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）,、工作速度（m/s）,、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

選型的基本原則：

1.根據(jù)密封腔體壓力,，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,，單端面或雙端

面等。

2.根據(jù)工作速度,，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,，流體動壓式或非接觸型。

3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì),，確定摩擦副和輔助密封材料,，以及正確選擇潤滑、

沖洗,、保溫,、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

4.根據(jù)安裝密封的有效空間,，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,，內(nèi)裝式

或外裝式。