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懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好,，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標(biāo)記,。安裝時首先把帶靜環(huán)的端蓋套入軸套上,，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，SLW25-110機械密封,，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽,，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵,，安裝密封時葉輪已經(jīng)裝在泵體內(nèi),。將軸套及動環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上,，兩端軸承安裝就位,，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封,，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適,。

油封-機封正常運行和維護問題

運轉(zhuǎn)

a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象,，應(yīng)觀察一段時間,。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查,。

b,、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米,。

c,、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,，以免造成密封面干摩擦及密封破壞,。

d、密封情況要經(jīng)常檢查,。運轉(zhuǎn)中,，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準時，重質(zhì)油不大于5滴/分,，輕質(zhì)油不大于10/分,，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置,。

機械密封的安裝與使用要求：

1：機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

　 (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0：04～0：06MM,。

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0：3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0：04～0：06MM,。

2：密封件的確認

　 (1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致,。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全,。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封,，其彈簧有左、右旋之分,，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇,。