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釜用機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)

釜用機(jī)械密封的安裝順序基本上與泵用機(jī)械密封相同,，但還應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式采取相應(yīng)安裝方法。現(xiàn)以單端面外裝式機(jī)械密封為例,， 介紹其安裝使用注意事項(xiàng),。

保證靜環(huán)與攪拌軸的同軸度

釜用機(jī)械密封靜環(huán)與攪拌軸的同軸度與泵用機(jī)械密封靜環(huán)與泵軸的同軸度相比，很難調(diào)整,。尤其是攪拌軸徑向跳動(dòng)量大,，使調(diào)整更為困難，由于條件的限制,，保證其同軸度只有盡量使靜環(huán)內(nèi)徑與攪拌軸間隙均勻,。否則，容易軸轉(zhuǎn)動(dòng)后撞壞靜環(huán),。

密封件本身具有滲透性

碳石墨制品由于含有孔隙容易滲漏,。這種滲漏不外乎是浸漬與固化未達(dá)到要求，或者是碳石墨材料浸漬處理后加工切削余量過(guò)大,，SLW200-500GA機(jī)械密封,，超過(guò)浸漬深度使微孔重新形成泄漏通道。為確保密封件不滲漏,，經(jīng)機(jī)械加工的成品應(yīng)再進(jìn)行一次浸漬處理,。如果從密封件處產(chǎn)生大量泄漏，這表明密封件可能已。在這種情況下,，應(yīng)查詢(xún)操作條件以判明是過(guò)載引起的破壞,，還是安裝不當(dāng)所致。

在高壓工況下,，燒結(jié)制品,，如陶瓷 、填充聚四氟乙烯密封件也有可能滲漏,，在使用前必須確認(rèn)是否符合使用要求,。

高溫、高壓或氣相介質(zhì),，對(duì)熱鑲裝的密封環(huán)來(lái)說(shuō),，介質(zhì)易于從鑲裝配合面泄漏。在這種情況下,，推薦用整體結(jié)構(gòu),。

其實(shí)無(wú)論哪一種密封都有它自己的優(yōu)勢(shì)與不足，而其原因可能是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、又或者是密封性能好,、亦或者是互換性好等等。但是對(duì)機(jī)械密封來(lái)說(shuō),，它的優(yōu)勢(shì)與不足也同樣很明顯,。

機(jī)械密封優(yōu)勢(shì)

1、在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中其密封結(jié)構(gòu)可靠,，密封狀態(tài)很穩(wěn)定,，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下，泄漏量很少,。

2,、其使用壽命較長(zhǎng)，在油,、水類(lèi)介質(zhì)中一般可達(dá)到1～2年甚至更長(zhǎng)時(shí)間，而在化工介質(zhì)中通常也可以達(dá)到半年以上,。

3,、在初始裝配結(jié)束之后，不需要人為后期調(diào)整與壓緊,，密封副在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能自動(dòng)保持接觸,。

4、機(jī)械密封適用范圍較為普遍,，能用于高溫,、低溫、高壓等場(chǎng)合下運(yùn)轉(zhuǎn),，對(duì)工作介質(zhì)不敏感,。