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機(jī)械密封泄漏的處理

機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因引起,，我們要具體問題具體處理,。為了大限度的減少泄漏量，安裝機(jī)械密封時(shí)一定要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配,，同時(shí)還要注意以下事項(xiàng),。

（1）裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件,、工器具,、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分干凈,。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭,。

（2）修整倒角倒圓,。軸,、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮,。

（3）裝配輔助密封圈時(shí),，橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌,，以免脹大變形,，過早老化。動(dòng)靜環(huán)組裝完后,，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán),，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠,。動(dòng)環(huán)安裝后,，必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活。

其實(shí)無論哪一種密封都有它自己的優(yōu)勢(shì)與不足,，而其原因可能是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、又或者是密封性能好、亦或者是互換性好等等,。但是對(duì)機(jī)械密封來說,，它的優(yōu)勢(shì)與不足也同樣很明顯。

機(jī)械密封優(yōu)勢(shì)

1,、在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中其密封結(jié)構(gòu)可靠,，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下,，泄漏量很少,。

2,、其使用壽命較長(zhǎng)，在油,、水類介質(zhì)中一般可達(dá)到1～2年甚至更長(zhǎng)時(shí)間,，而在化工介質(zhì)中通常也可以達(dá)到半年以上。

3,、在初始裝配結(jié)束之后,，不需要人為后期調(diào)整與壓緊，密封副在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中能自動(dòng)保持接觸,。

4,、機(jī)械密封適用范圍較為普遍，能用于高溫,、低溫,、高壓等場(chǎng)合下運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)工作介質(zhì)不敏感,。

密封件本身具有滲透性

碳石墨制品由于含有孔隙容易滲漏,。這種滲漏不外乎是浸漬與固化未達(dá)到要求，或者是碳石墨材料浸漬處理后加工切削余量過大,，超過浸漬深度使微孔重新形成泄漏通道,。為確保密封件不滲漏，經(jīng)機(jī)械加工的成品應(yīng)再進(jìn)行一次浸漬處理,。如果從密封件處產(chǎn)生大量泄漏,，這表明密封件可能已。在這種情況下,，應(yīng)查詢操作條件以判明是過載引起的破壞,，還是安裝不當(dāng)所致。

在高壓工況下,，SLW25-125機(jī)械密封,，燒結(jié)制品，如陶瓷 ,、填充聚四氟乙烯密封件也有可能滲漏,，在使用前必須確認(rèn)是否符合使用要求。

高溫,、高壓或氣相介質(zhì),，對(duì)熱鑲裝的密封環(huán)來說，介質(zhì)易于從鑲裝配合面泄漏,。在這種情況下,，推薦用整體結(jié)構(gòu)。

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