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我們?cè)谠O(shè)備密封維修中經(jīng)常遇到密封的摩擦副變形,，為了保證摩擦副的平面度，就需要進(jìn)行研磨和拋光工作,。研磨與拋光加工一般是用磨料,、磨液及磨具對(duì)時(shí)密封的動(dòng)靜環(huán)表面進(jìn)行研磨與拋光后獲得預(yù)定的形狀和表面粗糙度,。它是一種高精度的加工方法，也是作為高硬度材料的一種加工方法,。機(jī)械密封摩擦副的表面的平面度要求高,，SLW200-250GA機(jī)械密封，粗糙度小,，采用一般的加工方法很難達(dá)到,，所以就需要用研磨和拋光的方法解決。

機(jī)械密封由靜環(huán),、動(dòng)環(huán),、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,。靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合,，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋,，動(dòng)環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封,，以補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)作用推動(dòng)密封環(huán)沿泵軸向運(yùn)動(dòng)，保持動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面相貼,，并對(duì)密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補(bǔ)償,。

軸徑：泵機(jī)械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達(dá)400mm,，泵的軸徑通常是以強(qiáng)度要求確定的,，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑。

機(jī)械密封件漏水原因

設(shè)備過(guò)松,。檢查機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,，其表面有一層很薄的水垢,，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損,，這是彈簧失掉彈性及設(shè)備不良構(gòu)成,，或電機(jī)軸向竄動(dòng)構(gòu)成。

水質(zhì)差,。由于水質(zhì)差集裝式機(jī)械密封件,，富含小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，構(gòu)成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面發(fā)作溝槽,、環(huán)溝等表象,。

缺水作業(yè)構(gòu)成干磨損壞。此表象多見(jiàn)于底閥式設(shè)備辦法進(jìn)口處負(fù)壓,，進(jìn)水管有空氣,，泵腔內(nèi)有空氣,，泵開(kāi)機(jī)后，機(jī)封的磨擦高速作業(yè)時(shí)發(fā)作高溫,，無(wú)法得到冷卻,，檢查機(jī)封，彈簧張力正常,，抵觸面燒焦發(fā)黑,，橡膠變硬開(kāi)裂。

氣蝕,。氣蝕首要發(fā)作于熱水泵,。由于介質(zhì)是熱水，水溫過(guò)高發(fā)作蒸汽,，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處,，這部份的汽體無(wú)法打掃，然后構(gòu)成缺水作業(yè),，機(jī)封干磨失效,，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，交換機(jī),。