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管壁變形問題管壁變形問題是非常嚴重的,，管壁的變形會造成管材壁厚無法達到管材生產(chǎn)要求,，不僅會影響塑料制品的外表面質(zhì)量和賣相，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線公司,，還會因為管壁變薄無法達標管材的實際物理承壓能力,，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線廠，如果使用這種不合格的管材可能會在使用過程中或減少使用壽命,。簡單的說管壁變形是外側(cè)管壁伸長而減薄,，離中性層越遠管壁伸長的越多，因而減薄的越多,；內(nèi)側(cè)管壁縮短而增厚,。我們一般可以通過減低管材牽引速度或提高擠出機主機轉(zhuǎn)速兩種方式進行解決問題。

原材料選擇,，擠出機進行生產(chǎn)使用的原料我們一般是采用等規(guī)指數(shù)≥96%,、拉伸屈服強度≥30MP絲類聚樹脂。同時需要要求樹脂的熔體流動速率（MFR）在1.5~6g/10min范圍內(nèi),，樹脂內(nèi)不許有雜質(zhì)和晶點,，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，生產(chǎn)時應(yīng)用150目過濾網(wǎng)過濾后造粒,。擠出機設(shè)備選擇,，生產(chǎn)這種聚扁絲是采用單螺桿擠出機，一般擠出機的螺桿規(guī)格選擇φ65mm和φ90mm兩種,。塑料擠出機螺桿長徑比大于等于25,，螺桿的前端設(shè)有能夠提高原料混煉塑化能力的屏障型結(jié)構(gòu),。同時熔料再進入模具前還需要采用80目過濾網(wǎng)過濾，用于清除原料中的雜質(zhì),。

管材內(nèi)側(cè)管壁折皺變形問題舉個例子,，采用擠出機生產(chǎn)管壁較薄的PPR管子時，管材的內(nèi)側(cè)管壁在收到變形壓力的過程中,，由于管壁的結(jié)構(gòu)強度不夠穩(wěn)定,，所以會發(fā)生折皺變形問題。所以我們生產(chǎn)的管材的管壁越薄,，管材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越差,，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線出售，就會越容易產(chǎn)生折皺變形問題,。使用過塑料擠出機這種塑料生產(chǎn)設(shè)備的人都知道擠出機的產(chǎn)能與擠出機主機轉(zhuǎn)速是可以看做正比關(guān)系的,，所以塑料制品廠為了在單位時間內(nèi)獲得更多的合格塑料制品，一般我們都是在保證塑料成品的質(zhì)量的前提下提高擠出機設(shè)備的主機即螺桿轉(zhuǎn)速,。如果出現(xiàn)擠出機轉(zhuǎn)速提高后產(chǎn)能為能提升一般是出現(xiàn)了生產(chǎn)異?，F(xiàn)象需要及時解決。

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