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化學(xué)品供給管路，自接收裝置至化學(xué)品儲(chǔ)罐，再由化學(xué)品儲(chǔ)罐至化學(xué)品供給裝置,。由外套管及內(nèi)管組成,，外管均為透明PVC管，內(nèi)管由焊接型PFA管及PFA彎頭組成,。

通過(guò)熱輻射使兩端面達(dá)到熔化溫度,，這項(xiàng)操作是靠作業(yè)員目視掌握，判斷端面是否已經(jīng)熔化,，當(dāng)達(dá)到熔化程度時(shí),，立即撤去加熱板。迅速使兩個(gè)端面接觸并施加一定壓力,，使管端熔化物流動(dòng),，PFA對(duì)焊法蘭配件，它能形成混合與熔接,，當(dāng)冷卻后,，原始接觸面消失了，同時(shí),，兩個(gè)端面結(jié)合在一起了,，焊縫始終不發(fā)生變化

擠塑 高分子量級(jí)的PVDF的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜,、片材,、管、棒和電源絕緣套等,，PFA對(duì)焊法蘭生產(chǎn)廠家,，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間,，PFA對(duì)焊法蘭廠家,，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，PFA對(duì)焊法蘭,，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長(zhǎng)期過(guò)其熔融溫度,。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。

注塑 低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高,，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工,，一般采用通用注塑機(jī)。

模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱,，預(yù)熱溫度215~235攝氏度,，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓,、保壓,，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定,。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形,。

FEP熱縮套管保持了它原有的PTFE性能,，有化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性,、突出的不粘性和較高的機(jī)械強(qiáng)度,。但比PTFE來(lái)說(shuō)，它更富有彈性和透明性,，F(xiàn)EP熱縮套管主要還用于絕緣和護(hù)套,、電子元件、電線,、不同頻率的電纜,。

一般可以應(yīng)用到軟性塑料，其拉伸強(qiáng)度低于許多工程塑料,。它是化學(xué)惰性的,，在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)。但是該材料不引燃,，可阻止火焰的擴(kuò)散,。它具摩擦系數(shù)較低。該材料可制成用于擠塑和模塑的粒狀產(chǎn)品,，用作流化床和靜電涂飾的粉末,，也可制成水分散液。

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