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柔性石墨夾金屬材料的耐高溫密封圈

碳纖維填充聚四氟乙烯，耐高溫265度，可用于動(dòng)態(tài)密封。如果用無(wú)錫橡膠雜件于靜態(tài)密封，則使用柔性石墨夾金屬，耐高溫650度。

鍍鎳材料的耐高溫密封圈

對(duì)于靜態(tài)密封，可選用金屬材料，321不銹鋼耐高溫370度，718合金抗溫650度，如果鍍鎳或鍍鎳溫度高達(dá)870度；

全氟橡膠材料的耐高溫密封圈

對(duì)于動(dòng)態(tài)密封，則不可能選擇金屬，氣動(dòng)蝶閥密封圈公司，則可選擇全氟橡密封圈廠家膠(FFKM)，氣動(dòng)蝶閥密封圈，瞬時(shí)溫度高可達(dá)327度；氟FKM溫度可達(dá)250度。

硅膠材料的耐高溫密封圈

硅膠(溫度70-260)適用于飲用水、熱水、無(wú)油空氣和高溫蒸汽等，不適用于石油工業(yè)。

硅橡膠比普通橡膠耐熱性好得多，可在150°時(shí)使用，性能無(wú)任何變化，可連續(xù)使用10000小時(shí)，350°時(shí)也可使用一段時(shí)間。廣泛應(yīng)用于耐熱場(chǎng)合，熱水  瓶密封圈，壓力鍋環(huán)耐熱手柄。

機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù)

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

（1）檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

（2）機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

（3）按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，氣動(dòng)蝶閥密封圈供應(yīng)，安裝是否合理。

密封圈，請(qǐng)問(wèn)大家又怎么叫法？

這個(gè)叫法太多了，比如：密封圈、密封環(huán)，油封、防油圈、防油環(huán)等等 。

硅膠密封圈耐溫多少？

可在-60度-+200溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。硅橡膠比普通橡膠具有好得多的 耐熱性，可在150°下幾乎永遠(yuǎn)使用而無(wú)性能變化，可在200°下連續(xù)使用 10000小時(shí)，在350°下亦可使用一段時(shí)間。

機(jī)械密封件安裝與停運(yùn)

（1）啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē)，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。

（2）對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車(chē)后停止封油系統(tǒng)。

（3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

（2）泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。

（3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

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