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     模溫機(jī)在注塑過程中起著非常重要的作用

1、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵,。模具內(nèi)部,，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體,。另外,，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走,。模具的熱平衡可以被描述為：

   P=Pm-Ps,。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

2,、控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中,，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度,。以上兩點(diǎn)做的成功的話,，中央供料系統(tǒng)品牌，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化,，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量,，流動(dòng)性,，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面,。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響,。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期,。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率,。而對(duì)熱固性塑料來說,，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定,。此外,，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù),。

3,、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī),、導(dǎo)熱流體三部分組成,。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部,，冷卻通道的表面積必須足夠大,，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對(duì)零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響,。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力,，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間,，降低產(chǎn)品成本,。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定,。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力,，重要的是，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度來看,，水明顯比油好。

4,、工作原理模溫機(jī)由水箱,、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng),、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器,、注入口等器件組成。通常情況下,，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具,，再?gòu)哪＞呋氐剿?溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度,。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中,，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管,，中央供料系統(tǒng)工作原理,，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值,。如果模具溫度低于設(shè)定值,，控制器就會(huì)打開加熱器。

5、模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊?來劃分的,。用運(yùn)水式模溫機(jī)通常大出口溫度95℃,。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度

 缺少模溫機(jī)，注塑也許就不能成功,，這表明了模溫機(jī)在注塑過程中非常重要

      在普通的注射成型加工中,，將模具溫度設(shè)低時(shí)，縮短成型周期這是普通的注射成型加工的優(yōu)勢(shì),，但是夜容易造成匯線,，清遠(yuǎn)中央供料系統(tǒng)，造成外觀品質(zhì)不良等等一系列的問題,。相反,，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),，但容易產(chǎn)生翹曲,、下陷、尺寸不良等,，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期,，提高了成本。所以不管從哪個(gè)方面來說都會(huì)產(chǎn)生一些問題的,。

      速冷速熱模溫機(jī)技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問題,，它是利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度,，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮,。速冷速熱模溫機(jī)可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕,、波紋及銀絲紋,，徹解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平,。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本,，縮短交貨時(shí)間,。此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加,。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性,，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度,。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

      在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),，節(jié)省人力,，提，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,，速冷速熱模溫機(jī)的使用,，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn).提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段,。

     模溫機(jī)的控制系統(tǒng)及種類,？模溫控制系統(tǒng)的工作原理為，泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模

具,，再?gòu)哪＞呋氐剿?。控制器根?jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體溫度,，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度,。

根據(jù)使用的傳熱介質(zhì)的類型，模溫機(jī)為水式模溫機(jī),、加壓水模溫機(jī)或油式模溫機(jī),。模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體來劃分的。用運(yùn)水式模溫機(jī)通常出口溫度95℃,。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合,。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī),，出口溫度為90℃至150℃,，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格經(jīng)濟(jì),。

在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī),，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時(shí)候,，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。除次之外,，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī),，出于安全因素，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上,，使用導(dǎo)熱油,。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng),，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成,，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流

   東莞卡立亞,，中央供料系統(tǒng)商家，是自動(dòng)化工控系統(tǒng)領(lǐng)域的企業(yè),。公司自成立以來,，一直致力于塑料工業(yè)自

動(dòng)化系統(tǒng)及整套設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，客戶遍及歐美,，行業(yè)涉及航空,、石油、密儀器,、IT業(yè)以及光通訊,，公司主營(yíng)：工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人,、塑膠成型整套設(shè)備歡迎訂購(gòu),。

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