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球團粘合劑

用礦粉,、焦粉、溶劑等制成冷壓球團,，可直接入爐冶煉，對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-,，對于較大的高爐可做配料使用,，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本,，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低,。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染,，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題,，是中小型高爐技改的理想項目。

球團質(zhì)量的好壞,，主要與原料的性質(zhì),、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性,、成型機的壓力有關,。所以公司會根據(jù)原料、線,、合算成本來調(diào)配粘合劑,，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。

型煤的抗壓強度,、跌落強度和防水性是反映型煤質(zhì)量的重要指標,，是決定型煤能否滿足儲運要求，球團粘合劑,，實現(xiàn)商品化的關鍵因素,。而型煤的這些質(zhì)量指標與生產(chǎn)型煤的粘結(jié)劑有著直接的關系，因此,，研究粘結(jié)劑各組分對型煤物理性能的影響有著重要的理論和現(xiàn)實意義,。

我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復配各種具有多重功能的復合型粘結(jié)劑,，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品！

球團粘合劑

除塵灰球團成型的關鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型,，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟合理的,，轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌,，球團粘合劑 錳礦粉粘結(jié)劑，使得物料具有均一性,，密實度，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關鍵點是控制水分,，水分過少則物料消化不足,，無塑性,，且缺少足夠的固結(jié)反應用水，水分過多則會造成物料表面水膜增厚,，空隙增加,，影響粘結(jié)效果，且不容易粘磨具,。

球團粘合劑

鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑性能,、特點

該球團粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成;具有親水性、絡合性,、速凝性,、氧化還原等性能,。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒,，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格,，燒結(jié)球團品位下降嚴重、耗能高等問題;與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強,、一次成型率高達98%,，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高,、用含鐵物料,、焦粉,、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，球團粘合劑 錳礦粉粘合劑，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響,，大大降低了生產(chǎn)成本,，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。

根據(jù)原料的物理和化學性能,。原料(主要指鐵精礦粉）的物理性能,，球團粘合劑 鉻礦粉粘合劑，如∶粒度,、比表面積,、親水性等,。對成球過程和生球質(zhì)量有較大不利影響的，應適當控制配入量,，并需要胚乳部分其他原料來進行改善,。

球團質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì),、粘合劑可塑性,、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關,。所以公司會根據(jù)原料,、線、合算成本來調(diào)配粘合劑,，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意,。

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