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1,、造渣量少：作為非金屬球團粘合劑,，所含無機物常常會降低球團的有效成分，甚至影響終端產(chǎn)品的使用性能,。而我們各類球團粘合劑多為復合類,，對于必須冶煉燒結的球團，粘結劑主要成分都為可燃物,，在球團冶煉時會發(fā)生燃燒而化為灰燼,，這樣就大大地降低了爐渣的產(chǎn)生,，有效的改善了球團的品質(zhì)。通?？山档驮煸?-10%,，減少焦比或煤炭5-8%,，所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益則是不言而喻,。

2、成本降低：生產(chǎn)非金屬球團,，常規(guī)技術所用粘合劑,，每噸成本一般都在80-150元之間，氧化鐵皮壓球粘結劑訂制,，有的礦粉粘結每噸高達300-600元,，同等規(guī)模生產(chǎn)粘結劑的設備，一般都在幾萬元到幾十萬元,，氧化鐵皮壓球粘結劑加工廠,，能耗每噸亦達20-100元。而本技術生產(chǎn)每噸球團一般30-60元,，難粘的礦粉每噸也不過200元,，一個同等規(guī)模的球團廠，設備投資,，每噸能耗,，要比常規(guī)技術減少1-2倍，工藝流程縮短2-4個環(huán)節(jié),。

3,、各種礦粉性質(zhì)、成份千差萬別,，加之使用要求指標不同,，所以不是幾種或幾十幾種粘結劑，就能把常見的數(shù)百種礦粉粘住,、粘好,，必須針對其特點、要求而開發(fā)不同,、相應的粘合劑,，為此我們就開發(fā)了一系列非金屬球團粘合劑，螢石球粘結劑螢石球團粘結劑,，而且隨時可按用戶要求研發(fā)新的配方,。而現(xiàn)有一些單位因技術落后或配方少，對有些礦粉粘結還勉強,、湊合,，螢石壓球粘結劑螢石球團粘結劑,，但對有些礦粉粘結時就顯得“力不從心”！螢石球團粘結劑

金屬原料有些品種非常難以粘結,，現(xiàn)有粘結劑技術,、工藝對之可說是“束手無策”。近年來我們開發(fā)出了各類非金屬球團粘結技術,，氧化鐵皮壓球粘結劑批發(fā),，先后突破了一個又一個技術瓶頸，是昔日根本無法粘結的焙粉,、氧化鈣等,，今日不得不“舉手投降”！

轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥直接用罐車運往燒結廠,，經(jīng)過壓球機生產(chǎn)線加工成球后,，直接上爐燒結，簡化了污泥處理的工藝流程,，減輕了煉鋼除塵水濃縮池的負荷,，提高了澄清效果，保證了轉(zhuǎn)爐濁環(huán)水的水質(zhì),，確保了生產(chǎn)的正常進行,，實現(xiàn)了廢物再利用，節(jié)約了能源,，減輕了工人的勞動強度,，改善了環(huán)境，取得了較好的經(jīng)濟效益,，是目前我國鋼廠大力倡導和推廣的污泥回收利用生產(chǎn)方法,。

壓球粘結劑操作方法：礦渣微粉1005kg，氧化鐵皮壓球粘結劑,，粘結劑20kg上下,；礦渣微粉、粘合劑邊拌和,，邊放水,，依據(jù)原材料的環(huán)境濕度調(diào)節(jié)加水流量的尺寸，原材料攪拌均勻,，手握著結團不散掉就可以進壓球機壓球,；在150℃標準風干2-3鐘頭就可以，也可當然晾曬,。

公司壓球粘結劑其他表明：球團品質(zhì)的優(yōu)劣,，關鍵與原材料的特性、粘合劑延展性、粘合劑的加上量和拌和的勻稱性,、成形機的工作壓力相關,。如生產(chǎn)制造中球團成形率低，可提升粘合劑加上量,。

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