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我國焦化行業(yè)已基本形成了以常規(guī)機焦爐生產(chǎn)高爐煉鐵用冶金焦,、以熱回收焦爐生產(chǎn)機械鑄造用的鑄造焦和以立式爐加工低變質(zhì)煤生產(chǎn)電石、鐵合金,、化肥化工等用焦,、以及生產(chǎn)超高功率電、航空航天和高技術高附加值炭素制品用針狀焦等世界上為完整的獨具中國特色的焦化工業(yè)體系.

鐵精粉冷固球團是近幾年推出的一種新型爐料,，因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性,，在美國、日本,、瑞典等國均建有大型生產(chǎn)廠供各種冶煉爐使用,，我國于八十年始冷固球團的研究和應用，并成功地應用于多個領域,。冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分,，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質(zhì)，還是實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑,。因此,，冷壓球團技術是實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑,。為此我公司提出系列冷固球團粘結(jié)劑,。

粉末冶金技術的優(yōu)勢

1.大多數(shù)難熔金屬和化合物、假合金,，多孔材料只能用粉末冶金法制造,。

2.粉末冶金方法可壓制成結(jié)尾尺寸的緊湊型，且不需要后續(xù)的機械加工,，可大大節(jié)省金屬,，冶金礦粉粘結(jié)劑干粉添加，降低產(chǎn)品的成本,。粉末冶金制造的產(chǎn)品,，金屬孫淑僅為1-5%，而在生產(chǎn)照片那個使用的普通鑄造防范,，金屬損失可能會達到80%以上,。

3.粉末冶金技術在生產(chǎn)過程中不熔化,，一般在真空和還原氣氛中燒結(jié)，不怕氧化,，冶金礦粉粘結(jié)劑公司銷售,，也不會發(fā)生物質(zhì)污染，因此可制備高純度材料,。

4.粉末冶金法可保證材料組成精度和均勻性,。

5.粉末冶金適用于生產(chǎn)相同形狀和數(shù)量的產(chǎn)品，特別是齒輪等產(chǎn)品的高加工成本,，粉末冶金工藝可大幅度降低生產(chǎn)成本,。

 新型鐵粉壓球粘合劑配方

我公司研發(fā)生產(chǎn)的2022新型鐵粉壓球粘合劑具有添加量小，成本低,，強度高,，干燥速度快，環(huán)保,，不降品味等特點,。適用于鐵礦粉、鉻礦粉,、磷礦粉,、錳礦粉、銅,、鉛,、鋅等其他很多礦粉；制成后的冷壓球團用于高爐,、直接還原爐,、化鐵爐、造氣爐,、礦熱爐等爐料,。鐵粉壓球粘合劑種類有很多，由于冶煉爐環(huán)保求,，很多堿性無機物粘合劑被淘汰,，有機粘合劑逐漸受到關注。有機粘合劑一個好處就是一燒就沒了,，變成空氣了,，干凈，不會對冶煉爐的爐襯造成損害,，也不會給鋼液里帶入雜質(zhì),。保菲鐵粉粘合劑的特點就是添加量小，冶金礦粉粘結(jié)劑不是進口,，小到對鐵品位的影響微乎其微,，冶金礦粉粘結(jié)劑，別看添加量小,，強度可不小,，濕球干球硬度都可達到生產(chǎn)驗收標準 鐵粉粘合劑具有粘結(jié)力強、一次成型率高,，球團強度高,、流動性好，在炭粉表面易分散,、球團礦品位提高,、降低能耗等特點。本廠生產(chǎn)的鐵粉粘合劑添加量小,，使用方便,，工藝簡單，可顯著降低生產(chǎn)成本,。

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