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齒輪應(yīng)按照使用時的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的合適與否對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。

一般來說，對于低速重載的傳力齒輪，齒面受壓產(chǎn)生塑性變形和磨損，且輪齒易折斷。應(yīng)選用機(jī)械強(qiáng)度、硬度等綜協(xié)力學(xué)性能較好的材料，如18CrMnTi；線速度高的傳力齒輪，齒面輕易產(chǎn)生疲憊點(diǎn)蝕，所以齒面應(yīng)有較高的硬度，可用38CrMoAlA氮化鋼；承受沖擊載荷的傳力齒輪，應(yīng)選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi；非傳力齒輪可以選用不淬火鋼，鑄鐵、夾布膠木、尼龍等非金屬材料。一般用途的齒輪均用45鋼等中碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳結(jié)構(gòu)鋼如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。

  尼龍鏈輪、尼龍齒輪雖然是叫法不同但是材質(zhì)是一樣的，應(yīng)用的領(lǐng)域及發(fā)揮的作用卻大同小異。尼龍材質(zhì)本身具有良好的綜合性能，其中應(yīng)用為廣泛的就是尼龍材質(zhì)的性能，自潤滑性能，耐熱性能，抗沖擊能力，穩(wěn)定的化學(xué)性能，尼龍材質(zhì)還是無毒無味的，尼龍還具有一定的阻燃性能。

   尼龍正是由于具有這么多的優(yōu)良特性，尼龍做成的齒輪及鏈輪。在機(jī)械、化工、儀表、汽車等行業(yè)廣泛替代一些金屬及零部件。尼龍材質(zhì)在一定程度上比一些金屬更，更耐腐蝕，更具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，更潤滑（特別是在一些不能使用潤滑劑的部件）。尼龍鏈輪及齒輪遠(yuǎn)遠(yuǎn)比一些金屬更，成本更低。這些有力的條件是尼龍齒輪在這些行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用，也得到了客戶的一致好評。

      尼龍是廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有工業(yè)領(lǐng)域中，尼龍多數(shù)會制作成為尼龍棒，尼龍板，尼龍管。

在工程機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。它具有耐磨性、自潤滑行能好，潤滑周期長、減少保養(yǎng)、惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)，壽命長，它是采用陰離子聚合反應(yīng)技術(shù)，將加有催化劑的溶融己內(nèi)酰胺單體在常壓下澆注在各種形狀模具中進(jìn)行反應(yīng)而形成的鑄件制品。MC尼龍的分子量高達(dá)7-10萬，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。

在啤酒飲料、食品、藥品、卷煙和化妝品等包裝設(shè)備上，MC尼龍適合制造齒輪、蝸輪、彎軌、輸送鏈板、鏈輪、墊板等。

MC尼龍的棒、板和管等各種型材，可以加工制造耐磨應(yīng)用的四大元件—齒輪、滑輪、軸套滾輪等，還可以加工各種結(jié)構(gòu)件，如機(jī)械、密封、導(dǎo)板、刮板、墊板等。