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MC澆鑄尼龍管,，綜合性能好,，強度、剛度和硬度高,，抗蠕變,、耐磨、耐熱老化,，機加工性能好等,，證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料,。MC澆鑄尼龍管是專門為制造不能潤滑,、負(fù)載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,，它比一般尼龍的摩擦系數(shù)低而得到提高,，并非常廣泛地用來制造齒輪、軸承,、星輪和尼龍?zhí)住?/p>

尼龍軸套的加工過程一般為將單個扇塊組合起來加工,，或?qū)⒓庸ぜ庸橐粋€筒體，再等切分開,。若將此毛坯按單件制造,，由于模具加工困難及鑄造工藝性不好，毛坯只能鑄造為一個長方體,，毛坯重量大,，會使尼龍軸套外協(xié)費用增加，另外組合加工內(nèi)外圓時,，需分別作為兩件車內(nèi)外圓工裝,，難度較大。

1.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑,，大部分阻燃劑在高溫下易分解,，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用,，因此,，塑化元件（螺桿、過膠頭,、過膠圈,、過膠墊圈,、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面,，盡量控制機筒溫度不能過高,，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降,。

2.透明PA

具有良好的拉伸強度,、耐沖擊強度、剛性,、耐磨性,、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,，透光率高,，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃,，成型加工時,，需嚴(yán)格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色,，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度,。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低,。

3.耐候PA

在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑,，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件,。因此,，需要采用進(jìn)料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒,、過膠頭,、過膠圈、過膠墊圈組合,。

MC尼龍機械加工性，相關(guān)介紹,。

鑄型尼龍是當(dāng)前工程塑料中運用對比廣泛的一種,，尤其是在機械方面作為耐磨減磨資料替代有色金屬的銅及合金起了明顯的效果。一個400公斤重的鑄型尼龍制品,，它的實踐體積相當(dāng)于2.7噸重的鋼材或是3噸重的青銅,。采用了鑄型尼龍的耐磨部件以替代原來的銅件，不只提高了機械效率,，減少了光滑養(yǎng)護(hù),，并且通常的運用壽數(shù)也延長二,、三倍之多。所以,，現(xiàn)在鑄型尼龍資料本錢報價對比低,，在報價上與有色金屬比要便宜好幾倍。