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各類型煤粘合劑的優(yōu)缺點

1.瀝青型煤成本高,，需在150-200℃溫度下攪拌混合0.5-1小時,，工藝復(fù)雜、防火差,、瀝青易掛爐且污染環(huán)境,。

2.石灰碳化型煤,，加25%石灰為粘結(jié)劑，碳化（CO2）時間9-10小時,，灰分高,，不防水，熱穩(wěn)定性差,。      

3.粘土型煤,，以粘土為粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑不防火,，強度低,，灰分高。

4.淀粉復(fù)合型煤,，以淀粉和礦物質(zhì)（如硅酸鹽）為粘結(jié)劑,，需100-150℃烘干，防水性能差,。工藝復(fù)雜,。        

5.水泥型煤，以水泥為粘結(jié)劑,，在制備中固化時間長,，熱穩(wěn)定性差，增加灰分,。        

6.紙漿廢液型煤,，以紙漿廢液為粘結(jié)劑，需濃縮,、烘干,、吸潮、防水性差,。        

7.聚乙烯醇為主型煤,，成本高，需烘干,，熱穩(wěn)定性差,。        

8.焦化型煤，氧化鐵皮粘合劑無灰分添加,，制備成本高,，焦油含量易超標

保定市高通材料科技有限公司生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，煙煤粘合劑,，焦炭粘合劑,，煤球粘合劑,，水洗煤粘合劑等,。

1 型煤粘合劑主要特點是加工好的型煤無需烘干即可達到高強度。節(jié)省人工,、電費

本品無害,、無味,、無污染、屬環(huán)保產(chǎn)品,， 熱穩(wěn)定性好,，檢測TS+6，氧化鐵皮粘合劑加工,，91%左右,，耐高溫，在調(diào)溫冶煉爐中燃燒具有不爆裂,，不松散,、不結(jié)疤的特性。

2 固定碳高,，采用該產(chǎn)品生產(chǎn)的型焦,，解決了以往企業(yè)無機礦物質(zhì)作為摻和劑而降低固定碳的缺點，其型焦的固定碳與原焦粉的固定碳相差≤2%以內(nèi),，因此,，保留了原有焦粉的質(zhì)量指標，使型焦的質(zhì)量更接近于焦炭,。

3型煤粘合劑廣泛用于民用 冶金,、鑄造、陶瓷,、化工,、等行業(yè)。另外,，對冶金煉鐵行業(yè)中的磷分,、灰分、揮發(fā)分,、固定碳及水分摻加劑生產(chǎn)型焦與原焦粉的含量等主要指標的影響均無明顯改變,。

保定市高通材料科技有限公司生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，煤粘合劑,，焦炭粘合劑,，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等,。山西省作為產(chǎn)煤及燃煤大省,，且煤炭資源以中硫煤和高硫煤為主，加強煤炭能源的潔凈利用早已走在先列,，型煤技術(shù)較早的應(yīng)用于山西,，主要以民用蜂窩煤和化肥廠造氣型煤為主,。上世紀90年代，氧化鐵皮粘合劑,，以中科院山西煤化所,、太原理工大學(xué)、山西大學(xué)等高等院校和一些科研機構(gòu)在型煤粘結(jié)劑,、型煤成型技術(shù)等方面進行了大量的研究,，且取得了一定的成果。但真正能夠應(yīng)用于規(guī)模生產(chǎn)的只有少數(shù)幾家,，以山西晉城為例,，近十幾年來，該市曾先后建起的型煤廠家約40余座,，目前僅有幾家能正常生產(chǎn),，大部分處于停產(chǎn)、半停產(chǎn),、瀕于狀態(tài),。原因主要有①型煤粘結(jié)劑質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致型煤不防水或強度低,，只能就地銷售,，不能長途運輸；②型煤成本高,。由于型煤所用的粘結(jié)劑價格在一般情況下高出原煤許多,，再加上型煤生產(chǎn)要消耗一定的人力及電能，型煤生產(chǎn)廠家也要獲取一定的利潤,， 致使鍋爐型煤的售價一般比可代替煤種高出數(shù)十元,，也很難形成市場；③劣質(zhì)型煤充斥市場損害了型煤用鍋爐用戶的利益,，從而影響了型煤的推廣,。有的型煤廠家受經(jīng)濟利益驅(qū)動，在沒有技術(shù)的前提下,，匆匆生產(chǎn)銷售,；有的廠家為了迎合用戶想省錢的心理，使用劣質(zhì)煤或摻入大量粘土以達到降低成本的目的,。