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1.質(zhì)量輕

鑄型尼龍的密度一般在1.15~1.16,，僅是鋼7.8的1/7,，銅8.9的1/8，合金鋁2.7的1/2.5,。由于質(zhì)輕,，作為機械材料使用時，可以減少零部件不必的強度和動力,，并可減輕運動慣量,，裝卸和檢修也輕便。

2.噪音小

鑄型尼龍的模量比金屬小的多,，對震動衰減率比鋼要大幾十倍，有吸引功能,。因此用鑄型尼龍制作齒輪,，車輪時，噪音小是防止機械噪音的較為經(jīng)濟實用的途徑,。例如：鑄型尼龍齒輪比鋼質(zhì)齒輪可降低噪音10~15分貝,。

3.機械性能好

鑄型尼龍制品機械強度大，韌性好,，抗沖擊,，耐疲勞。鑄型尼龍是在其熔點（220度）以下結(jié)晶成型的,，分子量大,，因而機械強度比普通尼龍6和尼龍66制品大的多，尤其是有較好的抗蠕變特性,，所以能長期承受軸承的重負荷,。

4.良好的回彈性

鑄型尼龍制品可使彎曲面不發(fā)生變形，這樣能保持強韌度以抵抗由于反復沖擊負荷所產(chǎn)生的斷裂,。這時用于承受高沖擊負荷的制件是非常必要的,。

5.具有耐磨性和自潤滑性

鑄型尼龍制品在一般輕負荷，低速度的情況下使用時,，可以不另加潤滑劑,。尼龍的磨損特點是在使用初期時稍有磨損，在經(jīng)過一階段磨合后就很少磨耗,，不象金屬材料那樣,，隨著使用時間的增長，磨損也成比例的增加。此外,，鑄型尼龍的摩擦系數(shù)也很小,，單位面積壓力在0.98~6.87Mpa范圍內(nèi)，摩擦系數(shù)為0.3~0.4,。并且,，由于鑄型尼龍的硬度比金屬小的多，所以它不易損傷對磨件,。

6.非粘附性

鑄型尼龍具有與其他材料不易粘接的性質(zhì),，可用做提升槽斗等用途，但因此也具有難以找到合適粘接劑的缺點,。

采用MC尼龍制造齒輪和蝸輪等傳動件,，可大大降低噪聲。以400Kg空氣錘和混凝土攪拌機為例,，400Kg氣錘（?。X輪m=8,z=19,電動機功率為40KW。原用酚醛基壓板制造使用半年左右,，后改用MC尼龍和鐵骨架結(jié)構(gòu),，使用達7年后檢查仍未損壞?；炷翑嚢铏C（?。X輪m=10,z=20,電動機功率為7KW，原用金屬齒輪傳動噪聲大,，齒面磨損嚴重,，改用MC尼龍齒輪后，傳動平穩(wěn),，噪聲小,，使用壽命達10年以上。

中大廠家的尼龍襯板長處多多,，化學穩(wěn)定性,，耐堿、醇,、醚,、碳氫化合物、弱酸,、光滑油,、洗滌劑、水（海水）并具有無臭,、無味,、無銹的特色，為廣泛用在抗堿腐蝕、環(huán)保清潔食物,、紡織印染等方面的機械零部件運用供給了優(yōu)良條件,；尼龍商品可根據(jù)用戶需要做成多種顏色，不影響質(zhì)量,，并且美觀大方,。耐磨自光滑性、供給了優(yōu)于青銅,、鑄鐵,、碳鋼和酚醛壓板在無油或（脫油）光滑應用時的工作性能，降低消耗,，節(jié)約能源,；低摩擦系數(shù)，供給了其在摩擦件上廣泛應用,。而且還具有高強度,，可以長期承受負荷；吸噪音,、減震,；杰出的回彈性，可以曲折不變形,，抗沖擊性非常好。