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      鋼渣粉壓球粘結(jié)劑廠(chǎng)家改進(jìn)了除塵灰不容易干固的特性,，提高了除塵灰凝聚力干固力和耐熱性，改變了傳統(tǒng)式煙干固原材料適應(yīng)能力差,、粘結(jié)性低,、不耐熱、球團(tuán)易脫層等技術(shù)性短板。自主了免煅燒,、免風(fēng)干的鋼鐵企業(yè)除塵灰成形干固生產(chǎn)工藝,，立即按占比將除塵灰、環(huán)氧固化劑混和均化就能成形,，商品產(chǎn)率高達(dá)hg95%,，干球溫度2米多降落不散，干球溫度可堆積20-50鐘頭就可應(yīng)用,。用以鋼鐵企業(yè)除塵灰干固成形,，具備除塵灰、加上量小,、成形率高,，干固快,，中后期不脫層,，抗壓強(qiáng)度高、低成本冶金工業(yè)特性好,、煉鐵成?？臁w濺少,、除磷強(qiáng),、節(jié)約原材料、降低消耗,、循環(huán)系統(tǒng)率高等學(xué)校特性,。 

保定市勝輝聚合物科技有限公司多年生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,，鉻礦粉,，碳化硅粉，磷礦粉,，錳礦粉,，螢石粉，石墨粉,，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,，污泥，除塵灰,，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠(chǎng)含鐵廢料;各種煤,，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù),，讓公司成為國(guó)內(nèi)數(shù)家鋼廠(chǎng)和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對(duì)象!

1,。它可用作礦物粉末，焦粉，溶劑等的冷壓粒料,，可直接熔煉到爐內(nèi),。對(duì)于小型高爐（小于100立方米），對(duì)于較大的高爐,，冷壓球的數(shù)量可以增加50％,。對(duì)于成分的使用，冷球中的焦粉可以代替部分昂貴的焦炭,，從而降低生產(chǎn)成本,。另外，用冷球代替一些現(xiàn)有的裝料可以增加高爐的產(chǎn)量并降低焦比,。冷壓顆粒的生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有污染,，解決了燒結(jié)造成的污染問(wèn)題，是中小型高爐技術(shù)改造的理想工程,。  

2,。在軋制和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的冷軋顆粒如軋鋼和粉塵可將鋼渣粉壓球粘結(jié)劑廠(chǎng)家直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐中，以制造爐渣脫磷劑和煉鋼用冷卻劑,。這個(gè)過(guò)程可以回收一些金屬,。它還解決了鋼廠(chǎng)廢鋼不足的問(wèn)題，提高了鋼的質(zhì)量,，降低了每噸鋼的成本,。  

3。由含鐵材料,，焦炭粉末,，助熔劑等制成的冷壓粒料具有自還原性?？蓪㈩w粒直接加入鐵爐中進(jìn)行冶煉,，自還原顆粒可代替20％-30％的生鐵,。它對(duì)鐵爐的運(yùn)行產(chǎn)生不利影響,，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了鑄件的質(zhì)量,，從而提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,。在中國(guó)的冶金工業(yè)中，顆粒的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,，其工藝特性決定了其在資源利用和環(huán)境保護(hù)方面的優(yōu)勢(shì),，是節(jié)能減排的重要手段。

鋼渣粉壓球粘結(jié)劑廠(chǎng)家的原料成份是煉鐵礦粉原料,、二氧化鈦,、二氧化錳等金屬材料的成形造粒,，另外適用鋼鐵行業(yè)廢料的成形造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮,、鐵銷(xiāo),、沉泥、返礦,、除塵器布袋料,、鋼渣、鹽酸渣,、鋼渣,、煉鐵除塵灰以及它鐵元素顆粒料），均可做到煅燒或高爐運(yùn)用規(guī)定,，勝輝企業(yè)球團(tuán)粘結(jié)劑配方是腐殖酸鹽,、纖維材料、礦物質(zhì)原材料等按一定占比混配而成,，對(duì)礦渣微粉有較強(qiáng)的親合粘接作用,，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%,。