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玻纖增強尼龍（PA）出現(xiàn)“浮纖”現(xiàn)象的原因

浮纖也叫露纖。在生產加玻纖的原料時容易出現(xiàn)的就是表面外觀不良，主要為燒焦、露纖和料花。而這個里面主要的、難解決的就是露纖了。所謂露纖就是玻璃纖維露在產品表面，比較粗糙，外觀上比較難以接受。

浮纖形成的原因有很多，主要原因有三種：

1、玻璃纖維與尼龍的相容性；

2、玻纖纖維與基料的比重差異；

3、噴泉效應：尼龍熔體注入型模時，會形成“噴泉”效應，即玻璃纖維會由內部內外表流動，與型腔表面接觸，增強阻燃PPO銷售，由于模具型面溫度較低，質量輕冷凝快的玻璃纖維被瞬間凍結，若不能及時被熔體充分包圍，就會外露而形成“浮纖”。

針對玻纖增強尼龍出現(xiàn)“浮纖”影響噴涂解決方案:

1、改善玻纖與尼龍的相溶性；

2、 改善玻纖與尼龍的比重；

3、 通過改善成型工藝條件：

A、增加填充速度

B、升高模具溫度

C、降低螺桿計量段的溫度，減少溶膠量。

常用塑料合金PC/ABS注塑成型應用說明

1）PC/ABS的性能：

PC/ABS為ABS和PC的混合物，一般ABS料的含量在10～20%左右，屬無定型聚合物，它兼有ABS和PC兩種料的特長，具有抗沖擊性、高光澤、抗光性、耐熱性、可電鍍、高剛性和彎曲強度等優(yōu)良性能，增強阻燃PPO，流動性較好，耐化學腐蝕性差，增強阻燃PPO價格，密度為1.13～1.15g/cm3，熱變形溫度可達80～137℃，且較易于成型加工，收縮率小（0.5～0.7%），制件尺寸穩(wěn)定性好，易產生內應力開裂。

2）PC/ABS合金塑料的注塑成型工藝條件。

阻燃PC/ABS合金是一種以PC和ABS為主要成分，以環(huán)保鹵-銻阻燃體系為主阻燃劑的環(huán)保型阻燃PC/ABS合金材料；阻燃達到UL 94 V-0(1.5mm)，灼熱絲測試滿足GWFI 960℃；已經通過美國UL認證，并滿足RoHS、SVHC、17P、PAHs等環(huán)保法規(guī)對產品的要求。具有抗黃變、耐熱氧化、不腐蝕模具、易于模塑成型、制品外觀光潔、高耐熱、低溫韌性佳等優(yōu)良特點，廣泛應用于電器、電子（如：照相機、手機、筆記本電腦等）、辦公設備、照明器具、照相設備、精密機械零部件、汽車配件、家用制品等領域。

熔芯注塑成型工藝注意事項：

1、塑件注塑時型芯不能發(fā)生融化。

2、做型芯的金屬熔體以及用來熔化型芯的介質不會腐蝕塑料。

3、在熔化型芯的溫度下，增強阻燃PPO供應商，制件不會發(fā)生變形。

4、使用該技術重要的一點是需要掌握好芯型材料和塑件的熔點。通常，芯型材料可根據具體情況而選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點金屬如鉛、錫等。

什么是可堆肥生物降解塑料？

堆肥化是產生堆肥的一種需氧處理方法。可堆肥，是指在堆肥過程中材料被生物分解的能力。一種材料包括紙、塑料等，如宣稱有堆肥能力，必須說明材料在堆肥化體系中（如標準試驗方法所示）可生物分解和崩解，并且在堆肥使用中是完全可生物分解的。

堆肥必須符合相關的質量標準。質量標準如低重金屬含量、無生物毒性、無明顯可區(qū)分的殘留物。

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