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      8.押出機(jī)過濾網(wǎng)的使用應(yīng)嚴(yán)格按照指示卡之要求并按規(guī)定時間間隔換網(wǎng)。如原材料雜質(zhì)多或其它原因?qū)е乱锥戮W(wǎng),，則換網(wǎng)間隔時間應(yīng)適當(dāng)宿短,，以防穿網(wǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)穿網(wǎng),，則前面生產(chǎn)出來的膠料應(yīng)即時返工處理,。

9.切粒機(jī)與押出機(jī)之rpm應(yīng)保持協(xié)調(diào)，以保證PVC膠粒大小均勻,，同時每次開機(jī)前應(yīng)檢查切粒刀是否鋒利,、固定是否良好以及角度是不恰當(dāng)，避免切粒不良,。

10.每次停機(jī)后重新開機(jī)時,，pvc環(huán)保電纜料，分鐘出來的PVC膠粒應(yīng)返工處理,。雙階機(jī)注意在雙螺桿出料口將末膠化好的料接出,。

要生產(chǎn)出好的PVC塑膠顆粒，需要結(jié)合PVC自身工藝特點(diǎn),，作業(yè)人員嚴(yán)格按照加工工序,，把控各個細(xì)節(jié)，確保加工有序完成,。

之后,，為了防止原料污染，軟pvc顆粒，或者在螺桿及附件凹陷處有舊料或雜質(zhì),，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在,，因此在使用前、停機(jī)后都應(yīng)用螺桿清洗劑清洗干凈各件,，使之不得粘有雜質(zhì),。而當(dāng)沒有螺桿清洗劑時，則可選擇使用PS,、PE等樹脂清洗螺桿,。當(dāng)臨時停機(jī)時，為了防止原料在高溫下停留時間長而引起解降,，應(yīng)該將干燥機(jī)和機(jī)筒溫度降低,，江門pvc顆粒，如PMMA,、PC等機(jī)筒溫度都要降至160℃以下,。

造粒的主要設(shè)備包括混和機(jī)、擠出機(jī),、切粒機(jī),、儲料槽等。今天我們主要來簡單的介紹一下pvc透明顆粒造粒的兩種方式：

1,、水冷卻切粒,。經(jīng)混和的物料，電線電纜pvc顆粒,，加入擠出機(jī)混煉塑化,，通過模頭多孔板擠出成條狀，然后經(jīng)水冷卻槽冷卻,，用切粒機(jī)切成圓柱狀物料,。經(jīng)儲料槽干燥，即可使用,。

2,、模面熱切粒。在擠出機(jī)模頭處,，安裝可快速旋轉(zhuǎn)的切刀,，經(jīng)塑化擠出的物料，在模頭處被旋轉(zhuǎn)刀切成扁圓狀粒料,，由強(qiáng)大的冷風(fēng)送至儲料槽冷卻,，即可使用。

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