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PBT/彈性體共混

為了提高PBT的缺口沖擊強(qiáng)度,，PBT可以通過與彈性體共混改性,，來提高沖擊強(qiáng)度，耐高溫阻燃PPO定做,，彈性體一般包括BR,、EPDM、聚異丁烯,、烯丙基bing烯酸橡膠,、bing烯酸縮水甘油酯橡膠和乙烯基硅氧烷改性橡膠等,。

PBT/BR共混物：低溫沖擊性能好、HDT高,、耐化學(xué)藥品性好,、易流動(dòng)、表面光澤好,。用于制造汽車保險(xiǎn)杠,。

PBT/EPDM共混物：具有高抗沖擊強(qiáng)度、良好的抗應(yīng)力開裂性,、高耐磨,、減震、吸音等性能,。 用于制造汽車減震套管,、散熱管支撐系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)桿,、車門把手,、減震軸承等。

注: 增強(qiáng)耐沖擊性改進(jìn)：二烯橡膠,、qin基改性橡膠,、PC和bing烯酸橡膠的混合物等（需注意橡膠用量）。

PP材料氣味的來源貫穿整個(gè)加工過程,，陽江耐高溫阻燃PPO,，從原材料的聚合、改性,、成型,，都會(huì)產(chǎn)生易揮發(fā)的殘留物或者小分子，形成氣味,。

1,、聚合階段：原材料合成過程中的單體、催化劑,、乳化劑,、副產(chǎn)物、低聚物等的殘留,。

2、改性階段：配方中原料,、助劑,、填料等的分解反應(yīng)所產(chǎn)生的易揮發(fā)小分子化合物。

3,、成型階段：注塑過程螺桿剪切引起材料降解產(chǎn)生的小分子,。

尼龍（PA66）的缺點(diǎn)包括：

（1）易吸水,；吸水性大，飽和水可以達(dá)到3%以上,。一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,，耐高溫阻燃PPO生產(chǎn)廠家，特別是薄壁件增厚影響較大,；吸水亦會(huì)大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度,。

（2）耐光性較差；在長(zhǎng)期偏高溫環(huán)境下會(huì)與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,，開始時(shí)顏色變褐,，繼面破碎開裂。

（3）不耐強(qiáng)酸,、氧化劑,，不能作耐酸材料使用；

（4）注塑技術(shù)要求比較嚴(yán)格：微量水分的存在都會(huì)對(duì)成型質(zhì)量造成很大損害,；因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制,；制品中尖角的存在會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機(jī)械強(qiáng)度；壁厚如果不均勻會(huì)導(dǎo)致制件的扭曲,、變形,；制件后加工時(shí)設(shè)備精度要求高。

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