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整體來看，冰箱的塑料制件占整體零部件的70%以上，而且大都是裝配在外表面部位，起著外觀裝飾作用。塑料在冰箱中的應(yīng)用很廣，冰箱所常用的塑料材料包括ABS、PE、PP、尼龍PA和POM、聚氨酯泡沫塑料、塑料粉末材料等。

在家電技術(shù)的發(fā)展過程中，通用塑料也起著至關(guān)重要的作用。常用塑料都具有質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、優(yōu)異的電絕緣性能、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性能、減摩耐磨性能好、透光及防護(hù)性能、減振消音性能等方面的優(yōu)勢(shì)，這些優(yōu)勢(shì)使得塑料在家電上的應(yīng)用非常重要。除了通用塑料，工程塑料也是家電零配件的材料之一，盡管用量不大，但會(huì)在一些重要部件上發(fā)揮作用。

塑料在家電產(chǎn)品中的應(yīng)用中占據(jù)了一定的優(yōu)勢(shì)。一般塑料的密度較低，各種泡沫塑料的密度更低，改性PPO塑料廠，同時(shí)，有些增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度甚至超過鋼材。此外，幾乎所有的塑料都具有優(yōu)異的電絕緣性能

目前改性PP是汽車用改性塑料應(yīng)用很廣的類別，約占46%；其次是改性尼龍PA塑料，約8%，改性ABS約6%，改性PC/ABS約5%，改性PE約6%，改性PVC約5%，改性POM約2%，改性PBT約2%。從改性尼龍PA塑料在汽車中的應(yīng)用來看，隨著改性技術(shù)的發(fā)展，從初始的內(nèi)飾件逐漸發(fā)展到外飾件、發(fā)動(dòng)機(jī)、保險(xiǎn)杠等周邊部件，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)擴(kuò)展到了14個(gè)之多。改性尼龍PA塑料在輕量化中起到了不容忽視的作用，并已經(jīng)在汽車中占了8%的比例，這個(gè)比例數(shù)字將會(huì)進(jìn)一步增加，為汽車輕量化提供更大的助力。

今天再來探討一下改性塑料的硬度該如何提高？在此之前，還是循例跟大家介紹一下塑料硬度的定義、單位、性能指標(biāo)。然后再根據(jù)改性塑料硬度的分類，分別介紹提高改性塑料表面硬度和整體硬度的兩種方法。

塑料硬度是指塑料抵抗其它硬物體壓入其表面的能力，改性PPO塑料，通常用來衡量材料抵抗塑性變形的能力。而塑料的硬度常用單位是SH，例如：硬度90SH表示邵氏硬度90。

常用的塑料硬度性能指標(biāo)有以下三種：

（1）邵氏硬度（HS）：也稱為肖氏硬度，SHORE。邵氏硬度用于確定塑料或橡膠等軟性材料的相對(duì)硬度。它測(cè)量了規(guī)定壓針在壓強(qiáng)和時(shí)間條件下的針入度。

（2）洛氏硬度（HR）：是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標(biāo)，是一個(gè)無綱量的力學(xué)性能指標(biāo)，改性PPO塑料哪家好，因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。其常用的硬度標(biāo)尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數(shù)據(jù)+硬度符號(hào)，如50HRC。

（3）莫氏硬度（HM）：又稱為摩斯硬度，莫氏硬度是用刻痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所測(cè)試樣品材料的表面，并測(cè)量劃痕的深度，該劃痕的深度就是莫氏硬度。

改性塑料的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝。

改性塑料產(chǎn)品質(zhì)量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格，在這里探討的是外觀缺陷。外觀缺陷大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)常見的缺陷有長(zhǎng)條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。文章從生產(chǎn)過程入手，對(duì)改性塑料常見的質(zhì)量問題進(jìn)行分析并提出對(duì)策。

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