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ABS塑料含有側笨ji、qin基和不飽和雙鍵,，它與許多聚合物都有比較好的相容性,，這為ABS的共混改性創(chuàng)造了有利條件。

通過和幾種其他聚合物共混,，可以提高ABS的機械強度,、沖擊強度、剛性,、耐熱性,、耐化學腐蝕性，賦予阻燃性和抗靜電性,。

PC/ABS合金的性能和PC與ABS之間配比關系很大,。PC/ABS合金可以明顯改善ABS的耐熱性和耐沖擊性,，也可以明顯改善PC的熔體流動性和成型加工性。

生產方法：PC/ABS是很早實現工業(yè)化的品種,。PC和ABS共混一般在雙螺桿擠出機中進行,。先將PC和ABS塑料進行干燥處理,，然后配合其他改性助劑一起按比例混合后，加入到同向雙螺桿擠出機中，在一定溫度和轉速下熔融擠出,，再經冷卻、切粒,，得到乳白色PC/ABS合金。

今天再來探討一下改性塑料的硬度該如何提高,？在此之前,，還是循例跟大家介紹一下塑料硬度的定義、單位,、性能指標,。然后再根據改性塑料硬度的分類，分別介紹提高改性塑料表面硬度和整體硬度的兩種方法,。

塑料硬度是指塑料抵抗其它硬物體壓入其表面的能力,，通常用來衡量材料抵抗塑性變形的能力。而塑料的硬度常用單位是SH,，例如：硬度90SH表示邵氏硬度90,。

常用的塑料硬度性能指標有以下三種：

（1）邵氏硬度（HS）：也稱為肖氏硬度，SHORE,。邵氏硬度用于確定塑料或橡膠等軟性材料的相對硬度,。它測量了規(guī)定壓針在壓強和時間條件下的針入度。

（2）洛氏硬度（HR）：是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標,，增強阻燃PPO供應,，是一個無綱量的力學性能指標，因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的,。其常用的硬度標尺有A,、B、C三種,，通常記作HRA,、HRB、HRC,，其表示方法為硬度數據+硬度符號,，三明增強阻燃PPO，如50HRC,。

（3）莫氏硬度（HM）：又稱為摩斯硬度,，莫氏硬度是用刻痕法將棱錐形金剛鉆針刻劃所測試樣品材料的表面，并測量劃痕的深度,，該劃痕的深度就是莫氏硬度,。

改性塑料的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝,。

改性塑料產品質量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格,，在這里探討的是外觀缺陷,。外觀缺陷大多與生產工藝、原材料質囂,、生產設備,、生產環(huán)境等因素有關常見的缺陷有長條、連粒,、黑點,、變色、真空不良,、鐵屑,、塑化不良、碳化等,。文章從生產過程入手,，對改性塑料常見的質量問題進行分析并提出對策。

PBT與PC的相容性與組成有關

1.0~25wt%PC,，增強阻燃PPO出售,，部分相容

2.PC含量↗，呈PBT相,、PC相和PBT/PC混合相的三相混合物

3.30~40wt%PC,，增強阻燃PPO價格，完全相容

PBT/PC共混可以提高PBT的HDT和低溫沖擊性能,、提高流動性,、↘成型收縮率、提高尺寸穩(wěn)定性,、↗表面光澤度等

PBT/PA

通過固相聚合方式共混,，采用多官能團的環(huán)氧樹脂，進行反應性增容,。

PBT/聚烯烴共混

由于烯烴類聚合物和PBT的化學結構不同,，溶解度參數差異大，共混體系不相容,，兩者共混時,，容易形成兩相分離結構。

所以通常加相容劑：yi酸乙烯酯,、乙烯-jia基bing烯酸縮水甘油酯共聚物,、bing烯酸接枝的乙烯或bing烯聚合物，如POE-g-MAH,。